[实用新型]隔音复合墙地板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种隔音复合墙地板。

背景技术

目前，楼板大多数为钢筋混凝土制成，隔音效果比较差。传统隔音方法是铺玻璃棉或油毡布，但是使用玻璃棉的隔音减振板因为玻璃棉不耐压，减振效果弱，不被市场接受；使用油毡布的隔音减振板由于其中加入的沥青不环保，而且有毒，制备的产品隔音效果差，不能得到市场的认可，难以推广。随着人们生活水平不断提高，对居住舒适性的要求越来越高，势必对楼板隔音性能提出较高要求，以满足人们居住私密性、舒适性。

一种传统的减震防撞材料，主要由高密度聚乙烯发泡根据声学特性精制而成。通过纳米泡沫的弹性使整个楼板形成浮筑结构，断绝了固体传声效应。并改善了上层地面的吻合效应，增强声阻抗力。通过纳米泡沫的微小孔洞使人耳敏感频率带的声能产生腔体共振，消弱声音的能量，达到隔绝撞击声的目的。通过纳米泡沫腔体共振效应来改变声音传播的频率，减少反射次数，达到隔绝空气声的目的。然而，该隔音材料为拼装材料，易形成声桥，材质较硬隔音效果不理想且空鼓音较大。

深圳市保障房建设的地板撞击声隔音要求必须为W≦70dB。为了达到《绿色建筑评价规范》楼板隔声要求，目前有三类方法可供采用。其一为浮筑楼板，由于其造价高、层高减少等原因所限，应用实例很少。其二为木地板，由于其保养要求高，使用同样受到限制，应用量逐年下降。其三为简易浮筑楼板，即采用找平层、柔性垫、配筋砂浆构成的浮筑层，但由于其砂浆强度低、基层易开裂、层高降低等影响，推广困难。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种隔音效果较好的隔音复合墙地板。

一种隔音复合墙地板，包括隔音板材及将所述隔音板材粘附于建筑物墙地面的隔音粘结剂层，所述隔音板材包括基板及附着在所述基板上的釉面层，所述隔音粘结剂层与所述建筑物墙地面之间还设有界面处理剂层。

在其中一个实施例中，所述基板选自水泥纤维板、菱镁水泥板、竹木纤维板、硅钙板、植物纤维水泥板及刨花板中的一种。

在其中一个实施例中，所述基板的厚度为8～20mm。

在其中一个实施例中，所述界面处理剂层的厚度为0.1～0.5mm。

在其中一个实施例中，所述隔音粘结剂层的厚度为20～40mm。

在其中一个实施例中，所述釉面层的厚度为1～3mm。

上述隔音板材的内部含有大量的，相互连通的微小空隙，声波沿着这些孔隙可以深入材料内部，与材料发生摩擦作用将声能转化为热能。另外，隔音粘接剂层含有由疏松多孔材料构成的吸声材料，其吸声系数一般从低频到高频逐渐增大，故对高频和中频的声音吸收效果较好。

附图说明

图1为一实施例的隔音复合墙地板的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

请参阅图1，一实施例的隔音复合墙地板100包括隔音板材10、隔音粘结剂层20及界面处理剂层30。隔音板材10通过隔音粘结剂层20和界面处理剂层30粘附于建筑物墙地面200上。建筑物墙地面200包括建筑物的内墙、地面及天花板等等。

隔音板材10进一步包括基板12及附着在基板12上的釉面层14。基板12选自水泥纤维板、菱镁水泥板、竹木纤维板、硅钙板、植物纤维水泥板及刨花板中的一种。基板12的厚度优选为8～20mm。

水泥纤维板是以硅质、钙质材料为主原料，加入植物纤维，经过高温蒸压养护而成的一种新型建筑装饰材料。其一般不含石棉，具有良好抗压强度，在使用过程中亦不会产生有毒气体或辐射，是一种环保，无污染，耐火耐旱的建筑材料。

菱镁水泥板是以氧化镁和氯化镁为基本原料，以中碱玻纤为增强，加以优质的填充材料，采用滚压、复压工艺生产的A级不燃板。

竹木质纤维板是利用竹、木混合原料制成的，其中，竹纤维起增强作用，且与不同性能的木纤维混杂使用，产生协同效应。

硅钙板主要由石膏组成，其是由硅质材料（硅藻土、膨润土、石英粉等）、钙质材料、增强纤维等作为主要原料，经过制浆、成坯、蒸养、表面砂光等工序而制成的轻质板材。它是一种多孔材料，具有良好的隔音、隔热性能，在室内空气潮湿的情况下能吸引空气中水分子、空气干燥时，又能释放水分子，可以适当调节室内干、湿度、增加舒适感。