[实用新型]一种循环油式油剂槽有效
| 申请号: | 201320161434.0 | 申请日: | 2013-04-03 |
| 公开(公告)号: | CN203294593U | 公开(公告)日: | 2013-11-20 |
| 发明(设计)人: | 胡子坡;龚国华 | 申请(专利权)人: | 江苏好易纺织科技有限公司 |
| 主分类号: | B65D88/74 | 分类号: | B65D88/74;B65D90/00;B65D90/48 |
| 代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 张惠忠 |
| 地址: | 223700 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 循环 油式油剂槽 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种油剂槽,特别是一种循环油式油剂槽。
背景技术
现有的油剂槽,通常是将油剂槽固定在高处,在油剂槽底端连接油剂分配泵和油剂嘴,这样很不方便添加油剂,在操作时由于油剂槽内的油粘度不均匀,需要人工搅拌,有时打出的油无法满足生产,甚至在气温低的时候,油剂槽里的油出现凝固现象,给生产带来了诸多不便。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种循环油式油剂槽,该油剂槽首要解决的技术问题是能使油剂槽内的油剂混合均匀,其次还能控制油剂温度。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种循环油式油剂槽,包括油剂槽本体、油剂分配泵和油剂嘴,所述的油剂分配泵的一端连接油剂槽本体,另一端连接油剂嘴,其特征在于,该油剂槽本体配置有一个能够促使油剂槽本体内油剂混合均匀的循环泵,循环泵的进口和出口均与油剂槽本体连通。
循环泵的进口与油剂槽本体的连接位点和循环泵的出口与油剂槽本体的连接位点之间存在高度差。
在油剂槽本体上设置一个温控装置,所述温控装置包括控制器、加热装置以及温度传感器,所述加热装置、温度传感器均安装在油剂槽本体的内壁,控制器连接温度传感器。
所述控制器安装在油剂槽本体的外壁上。
在所述的油剂槽本体内设置一个过滤袋。
还包括上油泵和一个储油箱,所述的储油箱位于油剂槽本体上方,所述的上油泵一端连接在油剂槽本体下端,另一端连接在储油箱下端;所述的油剂分配泵连接油剂槽本体的一端设置为连接在储油箱下端。
在储油箱内设置一个感应浮球。
与现有技术相比,本实用新型的一种循环油式油剂槽,结构简单,使用方便,循环泵可以使油剂槽内的油剂粘度保持一致,上油均匀,温控装置可以根据需要调节油的温度,便于多元化生产,以上改进不但节省了人力,而且还增加了工作效率和提高了产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
其中,1-油剂槽本体,2-油剂分配泵,3-油剂嘴,4-循环泵,5-上油泵,6-储油箱,7-过滤袋,8-加热装置,9-控制器,10-感应浮球。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。
如图1所示,本实用新型的一种循环油式油剂槽,包括油剂槽本体1、油剂分配泵2和油剂嘴3,所述的油剂分配泵2的一端连接油剂槽本体1,另一端连接油剂嘴3,其特征在于,该油剂槽本体1配置有一个能够促使油剂槽本体1内油剂混合均匀的循环泵4,循环泵4的进口和出口均与油剂槽本体1连通;循环泵4的进口与油剂槽本体1的连接位点和循环泵4的出口与油剂槽本体1的连接位点之间存在高度差;在油剂槽本体1上设置一个温控装置,所述温控装置包括控制器9、加热装置8以及温度传感器,所述加热装置8、温度传感器均安装在油剂槽本体1的内壁,控制器9连接温度传感器;控制器9安装在油剂槽本体1的外壁上;油剂槽本体1内设置一个过滤袋7;还包括上油泵5和一个储油箱6,所述的储油箱6位于油剂槽本体1上方,所述的上油泵5一端连接在油剂槽本体1下端,另一端连接在储油箱6下端;所述的油剂分配泵2连接油剂槽本体1的一端设置为连接在储油箱6下端;在储油箱6内设置一个感应浮球10。
过滤袋7可以将市售油剂中的杂质过滤掉,防止杂质阻塞油管造成故障,也方便了油剂槽本体1的清洗;循环泵4的进口与油剂槽本体1的连接位点和循环泵4的出口与油剂槽本体1的连接位点之间存在高度差,这样可以使油剂槽本体1内的油剂充分混合形成一个环形循环;根据生产需要使用控制器9调节温度,使加热装置8加热油剂,在低温环境下可以避免油剂凝固或黏稠;上油泵5通过两端的导管将油剂槽本体1内充分混合后的油剂充入储油箱6,上油泵5连接油剂槽本体1一头的导管最好连接在油剂槽本体1底端,储油箱6放置高处,由于储油箱6体积小便于安装在高处,代替原来将油剂槽本体1安装在高处;油剂分配泵2连接储油箱6的一端也最好连接在其下端;储油箱6内的感应浮球10可以显示储油箱6内部油剂的使用存储情况。
本实用新型的有益效果是:整体结构简单,使用方便,循环泵可以使油剂槽内的油剂粘度保持一致,上油均匀,温控装置可以根据需要调节油的温度,防止低温环境油剂黏稠或凝固,便于多元化生产,不但节省了人力,而且还增加了工作效率和提高了产品质量。
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