[实用新型]一种自动上料榨油机有效
申请号: | 201320161405.4 | 申请日: | 2013-04-03 |
公开(公告)号: | CN203210735U | 公开(公告)日: | 2013-09-25 |
发明(设计)人: | 朱中旺 | 申请(专利权)人: | 朱中旺 |
主分类号: | B30B15/30 | 分类号: | B30B15/30;B30B9/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 744600 甘肃省*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 榨油机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种榨油机的技术领域,具体为一种自动上料榨油机。
背景技术
随着社会的高速发展,人们的生活水平也越来越高,消费者对饮食这方面也越来越重视,现在消费者追求营养、绿色、健康的饮食策略,对于食用油的要求也越来越严格。现在市场上的食用油被大量假油、垃圾油、甚至地沟油充斥,食用油的卫生和健康无法保障。针对消费者的这种顾虑,以及粮油市场混乱的情形,人们设计了可用于花生,大豆,菜籽,芝麻,油菜籽等原料榨油机,榨油机是指借助于机械外力的作用,将油脂从油料中挤压出来的机器。目前的榨油机,在其结构设计和选材方面存在有性能不稳、浪费大、造价高、效率低、劳动强度大等缺点。
并且随着社会的高速发展,人们对生产率的要求越来越高,而目前的榨油机需要人工操作,增大了劳动强度度,延长了榨油周期,降低了工作效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种劳动强度低,榨油周期短,工作效率高,出油率高的自动上料榨油机。
为了实现所述目的,本实用新型具体采用如下技术方案:
一种自动上料榨油机,包括机座1,油盘2,前支架3,喂料室4,主轴5,调节螺钉6,锁紧螺母7,调节螺母8,斗式提升装置9,料斗10,压辊11,后支架12,滤网13。其特征在于:斗式提升装置9由机壳91,出料口92,传输带93,传输带轮94,送料斗95,主动链轮96,被动链轮97,接收槽98,上料斗99,储料斗910组成;机座1上方、一端固定有前支架3,另一端固定有后支架12;前支架3上设有喂料室4,喂料室4上方安装有料斗10,左端安装有调节螺母8;主轴5的右端设有与斗式提升装置9上的被动链轮97连接的主动链轮96,左端设有调节螺钉6,锁紧螺母7;斗式提升装置9内部设置有两个通过传输带93连成一体的传输带轮94,上部设有出料口92,下部设有储料斗910;主动链轮96通过一链条与被动链轮97连接;压辊11下方设有滤网13,滤网13下方设有油盘2。
所述的传输带93上固定有送料斗95。
所述的出料口92相对设有接收槽98。
所述的接收槽98出口处设有上料斗99。
所述的被动链轮97与靠近储料斗910的传输带轮94通过一轴承连接。
本实用新型一种自动上料榨油机,主轴5的右端设有与斗式提升装置9上的被动链轮97连接的主动链轮96,电机工作时,主轴5带动压辊11、主动链轮96转动,同时,送料斗95把物料储料斗910中盛起,随着输送带93提升到顶部,绕过顶部传输带轮94后向下翻转,将物料倾入接受槽98内,沿着接受槽98进入上料斗99,送入料斗10,减少了劳动强度,省时又省力。
与现有技术相比本实用新型的有益效果在于:劳动强度低,榨油周期短,工作效率高,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为斗式提升装置的结构示意图
图中:机座1,油盘2,前支架3,喂料室4,主轴5,调节螺钉6,锁紧螺母7,调节螺母8,斗式提升装置9,料斗10,压辊11,后支架12,滤网13,机壳91,出料口92,传输带93,传输带轮94,送料斗95,主动链轮96,被动链轮97,接收槽98,上料斗99,储料斗910。
具体实施方式
实例1
一种自动上料榨油机,如图1所示,其包括机座1,油盘2,前支架3,喂料室4,主轴5,调节螺钉6,锁紧螺母7,调节螺母8,斗式提升装置9,料斗10,压辊11,后支架12,滤网13;斗式提升装置9由机壳91,出料口92,传输带93,传输带轮94,送料斗95,主动链轮96,被动链轮97,接收槽98,上料斗99,储料斗910组成;机座1上方、一端固定有前支架3,另一端固定有后支架12;前支架3上设有喂料室4,喂料室4上方安装有料斗10,左端安装有调节螺母8;主轴5的一端设有主动链轮96,另一端设有调节螺钉6,锁紧螺母7;压辊11下方设有滤网13,滤网13下方设有油盘2。
电动机工作时,主轴5带动压辊11、主动链轮96、被动链轮97转动,此时传输带轮94与被动链轮97做同步运动,带动传输带运动,同时,送料斗95把物料从储料斗910中盛起,随着输送带93提升到顶部,绕过顶部传输带轮94后向下翻转,将物料倾入接受槽98内,沿着接受槽98进入上料斗99,送入料斗10;榨出来的榨料落在滤网13上后,自动送入储料斗910,重复此运动,物料会自动循环进入料斗10,减少了劳动强度。
斗式提升装置9设有机壳91,防止斗式提升装置9中粉尘飞扬。
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