[实用新型]一种多叶片离心送风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及通风设备领域，尤其涉及一种多叶片离心送风机。

背景技术

多叶片离心送风机是空调上常用的产品，离心送风机包括圆环形叶底板、轮毂、导流圈和多片叶片，所有叶片固定在圆环形叶底板和导流圈之间，轮毂与圆环形叶底板内侧连为一体，轮毂与圆环形叶底板同心，轮毂顶部的中心处设置轴套，使用时电机轴穿过轴套上轴孔带动离心送风机转动。现有多叶片离心送风机存在的不足是叶片数量、叶片大小及叶片的固定位置不合理，导致多叶片离心送风机风量小和噪音大。

发明内容

本实用新型的发明目的是为了解决现有离心送风机存在的不足，公开一种结构新颖，风量大且噪音低的多叶片离心送风机。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

多叶片离心送风机，包括圆环形叶底板、轮毂、导流圈和多片叶片，所有叶片均固定在圆环形叶底板和导流圈之间，所有排列在圆环形叶底板上的叶片的内端和外端分别形成叶片内圆和叶片外圆，轮毂与圆环形叶底板内侧连为一体，轮毂顶部的中心处设有轴孔套，叶片内圆的直径是叶片外圆的直径65%-74%，叶片外圆的直径在420mm-480mm之间；叶片进风端至出风端呈扭曲状，叶片的进风角分为靠近导流圈的上进风角和靠近圆环形叶底板的下进风角，上进风角和下进风角角度不同；叶片的出风角分为靠近导流圈的上出风角和靠近圆环形叶底板的下出进风角，上出风角和下出进风角角度不同。

作为优选，叶片是5片或7片或8片或9片。

作为优选，叶片外侧底端部与圆环形叶底板外侧端平齐。

作为优选，上进风角和下进风角角度均不大于10°，且上进风角角度小于下进风角角度；上出风角和下出风角均在20°-45°之间，上出风角角度小于下出风角角度，且上出风角角度和下出风角角度之间的差值在5°-18°之间。

作为优选，上进风角是进风面顶端处同风叶旋转方向相反的切线方向与叶片进风面顶端圆弧切线的夹角，下进风角是进风面底端处同风叶旋转方向相反的切线方向与叶片进风面底端圆弧切线的夹角，上出风角是出风面顶端处同风叶旋转方向相反的切线方向与叶片出风面顶端圆弧切线的夹角，下出风角是出风面底端处同风叶旋转方向相反的切线方向与叶片出风面底端圆弧切线的夹角。

采用了上述的技术方案的一种多叶片离心送风机，叶片内圆的直径是叶片外圆的直径65%-74%，叶片外圆的直径在420mm-480mm之间，进风量大。叶片进风端至出风端呈扭曲状，上进风角和下进风角角度不同，上出风角和下出进风角角度不同，使叶片的出风沿叶片高度方向呈线性变化，可以有效减弱噪声能量叠加，降低噪声。该多叶片离心送风机的优点是结构新颖，风量大且噪音低。

附图说明

图1：本实用新型实施例的多叶片离心送风机结构示意图。

图2：本实用新型实施例中未安装导流圈的多叶片离心送风机示意图一。

图3：本实用新型实施例中未安装导流圈的多叶片离心送风机示意图二。

具体实施方式

下面结合图1、图2和图3对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

如图1、图2和图3所示的一种多叶片离心送风机，主要包括圆环形叶底板1、轮毂2、叶片3和导流圈4，叶片是7片，所有叶片3均固定在圆环形叶底板1和导流圈4之间，轮毂2与圆环形叶底板1内侧连为一体，轮毂2与圆环形叶底板1同心，轮毂2顶部的中心处设有轴孔套5，轮毂2上设有多个散热孔21。

所有排列在圆环形叶底板1上的7片叶片的内端和外端分别形成叶片内圆和叶片外圆，叶片内圆的直径是叶片外圆的直径65%-74%，叶片外圆的直径在420mm-480mm之间，具体的叶片内圆直径是324.5mm，叶片外圆直径是462mm。进风量大。