[实用新型]塑料送风装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及通风设备领域，尤其涉及塑料送风装置。

背景技术

塑料送风装置是通风设备领域中常用的产品，塑料送风装置包括圆环形叶底板、轮毂、叶片和导流圈，叶片固定在圆环形叶底板和导流圈之间，轮毂与圆环形叶底板内侧连为一体，轮毂与圆环形叶底板同心，轮毂顶部的中心处设置轴套，使用时电机轴穿过轴套上轴孔带动风叶转动。塑料送风装置的使用性能主要体现在风量大小和噪音控制方面，风量大小和噪音高低是相互的，一般风量大噪音相对就高，风量小噪音自然低，塑料送风装置的使用性能涉及的参数很多，例如叶底板、轮毂、叶片和导流圈的形状、尺寸和连接方式等。目前市场上风量大小和噪音控制非常合理的塑料送风装置不多。

发明内容

本实用新型的发明目的是为了丰富塑料送风装置的种类，公开一种结构新颖，风量大且噪音低的塑料送风装置。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

塑料送风装置，包括圆环形叶底板、轮毂、导流圈和多片叶片，多片叶片固定在圆环形叶底板和导流圈之间，轮毂与圆环形叶底板内侧连为一体，叶片进风端至出风端呈扭曲状，叶片的进风角分为靠近导流圈的上进风角和靠近圆环形叶底板的下进风角，上进风角和下进风角角度不同且均不大于10°；叶片的出风角分为靠近导流圈的上出风角和靠近圆环形叶底板的下出进风角，上出风角和下出风角角度不同且均在20°-40°之间；圆环形叶底板外径在420mm-480mm之间，导流圈的内径尺寸是圆环形叶底板外径尺寸的75%-85%，任意相邻叶片之间的进风口面积是对应的出风口面积的66%-75%。

作为优选，上出风角角度小于下出风角角度，且上出风角角度和下出风角角度之间的差值在5°-15°之间；任意相邻叶片之间的进风口面积是对应的出风口面积的73%-73.5%，噪音上升不明显的情况下至少增加2%的风量。

作为优选，上进风角是进风面顶端处同风叶旋转方向相反的切线方向与叶片进风面顶端圆弧切线的夹角，下进风角是进风面底端处同风叶旋转方向相反的切线方向与叶片进风面底端圆弧切线的夹角；上出风角是出风面顶端处同风叶旋转方向相反的切线方向与叶片出风面顶端圆弧切线的夹角，下出风角是出风面底端处同风叶旋转方向相反的切线方向与叶片出风面底端圆弧切线的夹角。

作为优选，上进风角是3°，下进风角是4.3°，上出风角是23°，下出风角是34°，圆环形叶底板外径是452.4mm，导流圈内径是367.8mm，风量最大且噪音最低。

采用了上述的技术方案的塑料送风装置，叶片进风端至出风端呈扭曲状，上进风角和下进风角角度不同且均不大于10°，上出风角和下出风角角度不同且均在20°-40°之间，使叶片的出风沿叶片高度方向呈线性变化，可以有效减弱噪声能量叠加，降低噪声。圆环形叶底板外径在420mm-480mm之间，导流圈的内径尺寸是圆环形叶底板外径尺寸的75%-85%，任意相邻叶片之间的进风口面积是对应的出风口面积的66%-75%，得到很好的静压值，进风效率至少提高2%。该塑料送风装置的优点是结构新颖，风量大且噪音低。

附图说明

图1：本实用新型实施例的塑料送风装置结构示意图。

图2：本实用新型实施例中未安装导流圈的塑料送风装置示意图一。

图3：本实用新型实施例中未安装导流圈的塑料送风装置示意图二。

具体实施方式

下面结合图1、图2和图3对实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

如图1、图2和图3所示的塑料送风装置，主要包括均有塑料制成的圆环形叶底板1、轮毂2、导流圈4和多片叶片3，多片叶片3固定在圆环形叶底板1和导流圈4之间，轮毂2与圆环形叶底板1内侧连为一体，轮毂2顶部的中心处与其连为一体的轴套，轴套上有用于连接电机轴的轴孔，轮毂2上设有散热孔。圆环形叶底板1外径在420mm-480mm之间，导流圈4的内径尺寸是圆环形叶底板1外径尺寸的75%-85%。