[实用新型]一种用于数控涂覆焊机的底座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接设备技术领域，特别是涉及一种用于数控涂覆焊机的底座。 

背景技术

为了顺应涂覆焊机设备的自动化、数控化，目前各类数控涂覆焊机层出不穷，虽然现有的数控涂覆焊机相比以往的涂覆焊机自动化程度明显提高，也具有较高工作效率，但结构庞大复杂、可靠性差、作业质量低，并且价格昂贵，难以大范围推广。针对目前数控涂覆焊机结构复杂、制造成本高、难以把整台设备安装在一个底座上的缺陷，本实用新型提供一种用于数控涂覆焊机的底座装置，该实用新型为数控涂覆焊机提供了一个有效的工作平台，满足数控涂覆焊机的设计要求，为高性能数控涂覆焊机的研制奠定了基础，具有结构稳定严谨、性能优越可靠、扩展性强、加工便利、等优点。 

实用新型内容

针对目前数控涂覆焊机结构复杂、制造成本高、难以把整台设备安装在一个底座上的缺陷，本实用新型提供一种用于数控涂覆焊机的底座装置，该实用新型为数控涂覆焊机提供了一个有效的工作平台，上面可安装立柱、数控箱、配电箱、电焊机、操作平台、等装置，下面可安装横向电机、滚轮，使整台数控涂覆焊机的结构安装在一个底座装置上，结构更合理。本实用新型满足数控涂覆焊机的设计要求，为高性能数控涂覆焊机的研制奠定了基础，具有结构稳定严谨、性能 优越可靠、扩展性强、加工便利、等优点。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种用于数控涂覆焊机的底座装置，由多种槽钢、钢板、钢管，经铣削、切割、钻孔等工序后焊接而成，其特征在于： 

槽钢包括两件箱体保护槽钢、一件箱体加强槽钢一、两件箱体加强槽钢二和三件箱体横梁槽钢，箱体保护槽钢夹在两块箱体内侧板中间，侧立于该底座箱体的左右两端，箱体横梁槽钢夹在两块箱体外侧板中间，横跨在两块箱体内侧板上； 

钢板包括两件箱体外侧板，箱体内侧板上有三个槽，箱体外侧板和箱体内侧板上均有两个孔，导向轮安装板上方为导向轮加强板，且加强板一和加强板二夹在箱体外侧板和箱体内侧板中间。 

箱体底面加强板一共有两件，箱体底面加强板二共有两件，导向轮安装板共有四件，位于底座箱体的四个角。 

横向电机安装板共有两件，立柱安装板有一件，且跨立于两个箱体横梁槽钢的上表面。 

附图说明

下面是结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方案进行详细地说明。 

图1是一种用于数控涂覆焊机的底座装置的主视图； 

图2是一种用于数控涂覆焊机的底座装置的侧视图； 

图3是一种用于数控涂覆焊机的底座装置的A-A剖视图； 

图4是一种用于数控涂覆焊机的底座装置的局部视图I； 

图5是一种用于数控涂覆焊机的底座装置的内侧板零件图。 

在上述附图中，1.圆管，2.箱体外侧板，3.箱体内侧板，4.箱体防护槽钢，5.箱体底面加强板一，6.箱体加强槽钢一，7.箱体横梁槽钢，8.箱体底面加强板二，9.箱体加强槽钢二，10.横向电机安装板，11.立柱安装板，12.导向轮加强板，13.导向轮安装板。 

具体实施方式

图1是本实用新型公开的一种实施例，一种用于数控涂覆焊机的底座装置主要由多种槽钢、钢板、钢管，经铣削、切割、钻孔等工序后焊接而成。 

所述的槽钢有四种，分别是箱体保护槽钢4、箱体加强槽钢一6、箱体加强槽钢二9、箱体横梁槽钢7。 

如图1所示，所述的箱体保护槽钢4共有两件，夹在两块箱体内侧板3中间，侧立于该底座箱体的左右两端。 

如图1所示，所述的箱体加强槽钢一6共有一件，所述的箱体加强槽钢二9共有两件，可以增强底座箱体的结构强度。 

如图1和图3所示，所述的箱体横梁槽钢7共有三件，夹在两块箱体外侧板2中间，横跨在两块箱体内侧板3上。 

所述的钢板有八种，分别是箱体外侧板2、箱体内侧板3、箱体底面加强板一5、箱体底面加强板二8、横向电机安装板10、立柱安装板11、导向轮加强板12、导向轮安装板13，构成该底座的主要结构。 

如图1所示，所述的箱体外侧板2和箱体内侧板3都有两件，分别立于底座箱体的内外两侧。 

如图1和图3所示，所述的箱体底面加强板一5共有两件，箱体底面加强板二8共有两件，夹在箱体外侧板2和箱体内侧板3中间， 位于底座箱体的底面；所述的导向轮加强板12共有四件，位于导向轮安装板13的上方。