[实用新型]一种止推瓦的侧边自动削薄机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴瓦的加工设备领域，特别是涉及一种止推瓦的侧边自动削薄机构。

背景技术

轴瓦是柴油机、汽油机等内燃机和工程机械类的主要配件，同时也用于压缩机、注水泵等工程类运动机械的配件，也是主要的易损零件，随着现代汽车、交通运输、农业机械和工程机械的发展，其工程机械的需求量呈上升趋势，对轴瓦的应用技术越来越广泛。

轴瓦是滑动轴承，工作表面为耐磨合金（铜基合金、铝基合金）衬垫为低碳钢的双金属材料。内燃机上的轴瓦分为连杆轴瓦和曲轴主轴瓦（平轴瓦和止推主轴瓦），其中止推主轴瓦每台机上必须有一对，它的作用除承担主轴瓦的作用外还要使曲轴运转保持轴向定位和承受曲轴的外来轴向推力。

在止推瓦的装配过程中，需要事先将止推瓦的两端的同一侧壁进行一定的削薄以方便装配，但当前国际和国内加工止推瓦边上口减薄多为为机床单边加工或手动磨削，存在生产效率低及生产安全系数低等问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种止推瓦的侧边自动削薄机构，结构简单，使用方便，加工效率高，保证了止推瓦的尺寸，减少了人工。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种止推瓦的侧边自动削薄机构，包括机架、夹具工作台和底板，所述的机架竖直安装在底板的上端面，所述的机架的一侧开有缺口，其内部安装有直线导轨，所述的直线导轨上安装有刀具滑台，所述的刀具滑台与安装在机架顶部的拉削油缸相连，所述的刀具滑台的前端面并排安装有两片拉削刀，所述的夹具工作台通过夹具工作台支撑臂水平布置于机架上开有缺口的一侧，所述的夹具工作台上安装有夹具装置。

所述的夹具装置包括夹具底板、夹紧气缸、连接块和夹紧直角块，所述的夹紧气缸安装在夹具底板的上端面，所述的夹紧气缸的伸出杆垂直于机架的缺口端面布置并与连接块相连接，所述的连接块与夹紧气缸的伸出杆垂直并在其另一侧的两端对称安装有一对夹紧直角块，所述的夹紧直角块的内侧对称布置有安装在夹具底板上的限位块。

所述的拉削刀之间的距离与加工的止推瓦的直径相配。

所述的夹紧直角块可在连接块上移动，其之间的距离与加工的止推瓦的直径相配。

所述的夹具底板在夹具工作台上的位置与加工的止推瓦需要削薄的尺寸相配。

有益效果

本实用新型涉及一种止推瓦的侧边自动削薄机构，结构简单，使用方便，实现了自动装夹和自动削薄，加工效率高，保证了止推瓦的尺寸，适用于不同尺寸的止推瓦，减少了人工。

附图说明

图1是本实用新型所述的止推瓦的主视结构示意图；

图2是本实用新型所述的止推瓦的仰视结构示意图；

图3是本实用新型的立体结构示意图；

图4是本实用新型的主视结构示意图；

图5是本实用新型的侧视结构示意图；

图6是本实用新型所述的夹具装置的俯视结构示意图；

图7是本实用新型所述的夹具装置的主视结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1-7所示，本实用新型的实施方式涉及一种止推瓦的侧边自动削薄机构，包括机架2、夹具工作台3和底板6，所述的机架2竖直安装在底板6的上端面，所述的机架2的一侧开有缺口，其内部安装有直线导轨9，所述的直线导轨9上安装有刀具滑台7，所述的刀具滑台7与安装在机架2顶部的拉削油缸1相连，所述的刀具滑台7的前端面并排安装有两片拉削刀8，所述的夹具工作台3通过夹具工作台支撑臂5水平布置于机架2上开有缺口的一侧，所述的夹具工作台3上安装有夹具装置4。

所述的夹具装置4包括夹具底板40、夹紧气缸42、连接块43和夹紧直角块44，所述的夹紧气缸42安装在夹具底板40的上端面，所述的夹紧气缸42的伸出杆垂直于机架2的缺口端面布置并与连接块43相连接，所述的连接块43与夹紧气缸42的伸出杆垂直并在其另一侧的两端对称安装有一对夹紧直角块44，所述的夹紧直角块44的内侧对称布置有安装在夹具底板40上的限位块45。

实施例1

根据需要加工的止推瓦的尺寸调整夹具底板40的位置和两块夹紧直角块44之间的距离，然后将止推瓦的开口朝下放置在两块夹紧直角块44之间，夹紧直角块44的前端嵌入到止推瓦的止推片11之间。