[实用新型]撒粉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及撒粉机的印刷纸张领域，具体地说涉及一种带有回收循环系统的撒粉机。

背景技术

200810161636.9号中国发明专利说明书公开了一种金葱粉机的自动送粉回收循环装置，经实用、分析，发现其存在以下技术缺陷：

1、两风粉分离器的吸风机均位于设备的上部，噪声大；

2、由于两风粉分离器的吸风机风力分配不合理，导致印刷品通过托纸轮时易被上吸粉口吸附，堵塞上吸粉口，损坏印刷图案而成废品；

3、集粉斗与多段回收吸粉管的连接为封闭结构，不利于集粉斗内的印刷用粉（如金葱粉、热熔粉等）被畅通的吸走，易造成堵塞；

4、在工作中，根据印刷品的状态（如撒粉前、撒粉后），需调整上吸粉口的高度，现有技术为手动调节，调节时间长，不精准，致使设备产能较低。

实用新型内容

针对现有金葱粉机的自动送粉回收循环装置存在的噪音大、吸风机风力分配不合理、印刷用粉易堵塞等缺点，本实用新型提供一种噪音小、吸风机风力分配合理、印刷用粉回收通畅的撒粉机。

本实用新型的技术方案：它包括位于同一平面的前输送带、后输送带及位于二者之间的托纸轮，所述托纸轮的上侧设正对托纸轮的上吸粉口，所述上吸粉口经上吸粉管道与风粉分离器B相连，该风粉分离器B上连有吸风机B，所述托纸轮的下侧设正对托纸轮的下吸粉口，所述下吸粉口经下吸粉管道与风粉分离器A相连，该风粉分离器A上连有吸风机A；所述前输送带、后输送带下侧设集粉斗，该集粉斗经集粉回收管连至所述的风粉分离器B；所述的风粉分离器A、风粉分离器B经落粉管连至料斗；所述的料斗具有对应所述前输送带的撒粉口；其特征是：所述吸风机A的吸力大于吸风机B的吸力，所述吸风机A位于该撒粉机的下部，该吸风机A经吸风管与所述的风粉分离器A相连。

作为优选的技术手段：

首先，所述的集粉斗经其排放管插入所述集粉回收管，所述的排放管的外径小于所述集粉回收管的内径而在排放管与集粉回收管之间形成补风通道。

其次，所述吸风机A的排风口A旁设一旁通排风口，该旁通排风口指向所述的补风通道。

第三，所述的集粉斗、前输送带、后输送带、托纸轮、下吸粉口设于一下机架上，所述的风粉分离器A、风粉分离器B、料斗、上吸粉口设于一上机架上，所述的上机架经一轴装配在下机架上，在所述的上机架、下机架之间连接可设定行程的支撑气缸；所述的下吸粉管道、吸风管、集粉回收管为伸缩管。

第四，所述的集粉回收管经所述的上吸粉管道与所述的风粉分离器B相连。

第五，所述的前输送带、后输送带由环绕在导轮上的多条牛筋带构成。

第六，所述前输送带前端的导轮处或/和后输送带后端的导轮处设有接触在所述导轮上的毛刷，毛刷可以将导轮、前输送带、后输送带上粘附的印刷用粉清理下来落入集粉斗中，避免印刷物背面沾到前输送带上的余粉。

第七，下吸粉口位于所述的集粉斗内。

第八，该撒粉机的前端或/和后端设有电器急停按钮。

其优点在于：

1、将吸风机A移至该撒粉机下部，可降低噪音，实测噪音可降低20分贝；

2、吸风机A的吸力大于吸风机B，通过托纸轮时可令印刷品紧贴托纸轮，避免被上吸粉口吸附而损坏图案，封堵上吸粉口；

3、集粉斗排放管的外径小于集粉回收管的内径而在排放管与集粉回收管之间形成补风通道，保证气粉混合物流动通畅；吸风机A排风口的旁通排风口，指向补风通道，辅助集粉回收管畅通；

4、用气缸支撑上机架并可设置气缸的行程，通过控制气缸实现对上吸风口位置的调整，从而减少调整上吸风口位置的时间，提高设备产能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图。

图3为图1所示前输送带的俯视放大图；

图4为集粉回收管与排放管的连接示意图；

图中：1、集粉斗；2、下吸粉口；3、托纸轮；4、导轮；5、后输送带；6、导轮；7、电气急停按钮；8、上吸粉口；9、支撑气缸；10、上吸粉管道；11、上机架；12、导轮；13、料斗；14、撒粉口；15、轴；16、前输送带；17、电气急停按钮；18、导轮；19、下机架；20、补风通道；21、排放管；22、排风口A；23、旁通排风口；24、吸风机A；25、下吸粉管道；26、吸风管；27、风粉分离器A；28、风粉分离器B；29、吸风机B；30、排风口B；31、集粉回收管；32、牛筋带。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。