[实用新型]高承载止推轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于潜油电泵中的轴承技术领域，具体提供一种高承载止推轴承。 

背景技术

目前国内潜油电泵中所用的高承载止推轴承几乎都来源于进口，这主要是由于止推轴承上扇形轴承瓦块与特种工程塑料之间的粘合难度较高，国外所采用的粘合方式如图1所示，是先在金属轴承瓦块的表面上压制一铜层5，然后再将特种工程塑料压制在铜上，使其相互之间粘合；而以目前国内现有的技术来按照国外的粘合方式进行生产的话，则很难控制产品的质量和生产成本。 

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种高承载止推轴承，该止推轴承的品质好，生产成本低。 

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高承载止推轴承，包括中空圆盘状轴承座本体和多个扇形轴承瓦块，该多个扇形轴承瓦块沿所述轴承座本体周向间隔活动设置在所述轴承座本体的一表面上；在每个轴承瓦块背向所述轴承座本体的一表面上还一体形成有一凸出于所述轴承瓦块该表面的凸台，并在每个凸台的外周面上包覆有一层由特种工 程塑料制成的包覆层，且所述包覆层延伸至各轴承瓦块该表面的周缘。 

作为本实用新型的进一步改进，该多个扇形轴承瓦块围绕所述轴承座本体的中心轴线对称分布。 

作为本实用新型的进一步改进，位于所述凸台上的包覆层与位于所述轴承瓦块该表面上的包覆层相齐平。 

作为本实用新型的进一步改进，每个凸台的周侧面皆为斜面结构，且每个凸台背向所述轴承座本体的一表面朝向所述轴承座本体的投影能够覆盖每个凸台朝向所述轴承座本体的另一表面。 

作为本实用新型的进一步改进，该多个扇形轴承瓦块沿所述轴承座本体周向间隔活动设置在所述轴承座本体的一表面上的结构为：在每个轴承瓦块朝向所述轴承座本体的另一表面上还一体形成有一凸出于该轴承瓦块另一表面的凸条，所述凸条呈长条状并沿所述轴承瓦块的中心线延伸；另在所述轴承座本体的一表面上沿其周向间隔开设有多个嵌槽，该多个凸条能够对应活动嵌置于该多个嵌槽中。 

作为本实用新型的进一步改进，在所述轴承座本体背向该多个轴承瓦块的另一表面上还开设有多条贯通轴承座本体内外侧壁的径向油槽，且该多条油槽围绕所述轴承座本体的中心轴线对称分布。 

作为本实用新型的进一步改进，还设有多个定位螺丝，该多个定位螺丝沿所述轴承座本体周向间隔固设在所述轴承座本体的一表面上，且每个轴承瓦块对应活动设置在相邻两定位螺丝之间。 

作为本实用新型的进一步改进，在每个轴承瓦块沿所述轴承座本体周向的一对相对侧面上还均形成有凹槽，位于各轴承瓦块两侧的定位螺丝皆能够部分容置于该凹槽中。 

本实用新型的有益效果是：通过在每个轴承瓦块背向所述轴承座本体的一表面上一体形成有一凸出于所述轴承瓦块该表面的凸台，并在每个凸台的外周面上包覆有一层由PEEK特种工程塑料制成的包覆层，且各包覆层皆对应延伸至每个轴承瓦块该表面的周缘，从而能够将包覆层很好地包覆在轴承瓦块上，有效地提高了止推轴承的产品品质。 

附图说明

图1为现有技术中轴承瓦块与包覆层装配后的剖面结构示意图； 

图2为本实用新型所述轴承瓦块与包覆层装配后的剖面结构示意图； 

图3为本实用新型所述止推轴承的一视角结构示意图； 

图4为本实用新型所述止推轴承的另一视角结构示意图； 

图5为本实用新型所述轴承瓦块的一视角结构示意图； 

图6为本实用新型所述轴承瓦块的另一视角结构示意图。 

结合附图，作以下说明： 

1—— 轴承座本体      10—— 油槽 

2—— 轴承瓦块        20—— 凸台 

21—— 凸条           22—— 凹槽 

3—— 包覆层          4—— 定位螺丝 

5—— 铜层 

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的实施例。 

本实用新型所提供的一种高承载止推轴承，包括2CR13不锈钢材质制成的中空圆盘状轴承座本体1和多个扇形轴承瓦块2，该多个扇形轴承瓦块2沿所述轴承座本体周向间隔活动设置在所述轴承座本体1的一表面上；在每个轴承瓦块2背向所述轴承座本体1的一表面上还一体形成有一凸出于所述轴承瓦块该表面的凸台20，并在每个凸台20的外周面上包覆有一层由PEEK特种工程塑料制成的包覆层3，且所述包覆层3延伸至各轴承瓦块该表面的周缘。