[实用新型]高水份生物质燃料锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能够以高水份生物质为燃料的往复炉排锅炉。

背景技术

目前燃用单一酒糟等高水份（含水份高达约64%）低热值生物质为燃料的锅炉有流化床锅炉，但它不能兼烧比重差较大燃料，因为鼓风机的风压和风量不能同时满足运行要求，另外流化床锅炉对要求频繁启动和停止运行的工况也不适用，操作难度大。

而采用链条炉排锅炉来燃烧高水份低热值酒糟燃料的话，则需要另外建设一个专门的大型烘干设备场地，要采用大型回转窑专业设备，投资大，同时还需要另外消耗天然气等优质能源做烘干能源，运行费用高等缺点。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型提供一种高水份生物质燃料锅炉，利用自身排放的低热值烟气烘干高水分生物质燃料，无需另建烘干场地。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种高水份生物质燃料锅炉，包括锅炉本体；所述的锅炉本体包括炉膛、安装在炉膛下的燃烧室内的倾斜式往复炉排、烟室、炉排风室、尾部烟道、烟囱；还包括用于锅炉燃烧提供空气循环的鼓风机、进风道、设于烟囱前的引风机，其特征在于：还包括一个设置在往复炉排上方的封闭的烘干烟室；所述的烘干烟室内安装有一个烘干装置；所述的烘干装置包括壳体，壳体顶部设置有卸料器；壳体上方的侧壁上开有出烟口，壳体底部设置有出料口，所述出料口直通往复炉排；所述的烘干烟室下部开有进烟口，所述的壳体下部的侧壁上设置有百叶窗式进烟口；烘干烟室上的进烟口利用烟道与烟室连通；所述出烟口利用烟道与烟囱连通。

作为一种优选，所述壳体上下两部分，其上部为长方体，其下部为倒置的方形椎体。 宽阔的上部有利于燃料的烘干，渐窄的下部有利于燃料的集中。

作为一种上述优选进一步的改进，所述的壳体内上部设置有若干层可往复振动的筛网。使得燃料均匀下落，尽可能延长与热烟气接触的时间，达到加热脱水蒸发的目的。

作为一种改进，所述的壳体内下部设置有松料器；所述松料器包括一根可绕轴心旋转的销轴，销轴上固定有若干拨料棒。防止物料“搭桥”堆积。

作为一种改进，所述出料口上还安装有可开关出料口的挡料门。调节控制物料量的大小。

作为一种改进，所述燃烧室与烘干装置相邻的边缘上安装有防止烟气倒灌的挡烟板；所述档烟板可绕转轴往燃烧室方向翻转。避免高温烟气窜入烘干装置内，引发燃料不正常燃烧的事故。

作为一种改进，所述壳体侧壁上沿轴向设置有若干料位检测计；所述的料位检测计为推拉杆、射频导纳和雷达检测计中的一种或者几种。用于检测壳体内物料是否到达此处，避免燃料中断影响锅炉工作。

作为一种改进，所述往复式炉排上方还设置有给煤口，给煤口内设有开关挡板，在尾部烟道内设有空气预热器，空气预热器的进口通过管路与鼓风机相连，空气预热器的出口与进风道相连，在空气预热器进口与鼓风机、空气预热器出口与进风道、鼓风机与进风道的连接管路内均设有风门，在与烟室相连的烟道内及与出烟口相连的烟道内也均设有风门。本实用新型也可单独使用燃煤或燃煤与生物质的掺混燃烧；

本实用新型的有益之处在于：

利用锅炉排烟的低热值烟气来蒸发脱水，因而节约了热能，减少热污染，节约了能源，酒糟烘干装置在炉排上方，不用专为燃料烘干另设装备，因而节约设备投资又节约了设备所占用场地，减少燃料转运费，一举多得，当生物燃料供料不足或完全不供时本实用新型亦可掺烧和纯烧中质烟煤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为烘干装置的放大图。

图中标记： 1壳体、2烘干烟室、3进烟口、4炉膛、5燃烧室、6往复炉排、7松料器、8烟室I、9烟室II、10烟囱(也为汇合烟道)、11挡烟板、12料位检测计、13检修孔、14观察门、15卸料器、16挡料门、17进烟口、18筛网、19出烟口、20给煤口、21鼓风机、22进风道、23空气预热器、24炉排风室、25尾部烟道、26开关挡板。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示：