[实用新型]燃气热水器用的换热片

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种燃气热水器用的换热片。

背景技术

在现有技术中，燃气热水器使用的换热片使用连续模进行冲压，并以直管为定位，为了保证冲裁后的换热片不松脱，在冲裁完需要的片数后要用铁丝或者专用的夹具固定，以便于流入后工序与水箱外壳进行装配。由于使用铁丝或使用夹具固定将大大降低了生产效率，提高了生产成本，致使存在生产效率较低等缺陷。为克服这些缺陷，对燃气热水器用的换热片进行了改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种燃气热水器用的换热片，它能有效地提高生产效率。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：它包括换热片本体，所述的换热片本体上设有供换热直管穿过的换热直管孔和扰流孔，所述的换热片本体上还设有凸起部和扣槽，相邻的换热片本体在连接时，一个换热片本体中的凸起部卡入另一个换热片本体中的扣槽内。

所述的扣槽为通孔。

所述的扣槽为凹台。

所述的凸起部为凸台。

所述的凸起部为凸边。

所述的凸起部、扣槽的数量分别为2～8个。

所述的凸起部、扣槽的数量分别为4个。

所述的换热片本体为铝、铜或不锈钢制成。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：

1、由于本实用新型采用换热片本体上还设有凸起部和扣槽，相邻的换热片本体在连接时，一个换热片本体中的凸起部卡入另一个换热片本体中的扣槽内的结构，相邻换热片本体通过扣接连接在一起，不需要另外使用铁丝或夹具进行固定，故它能有效地提高生产效率。

附图说明：图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的局部放大图。

图3为多个图1中的换热片本体的连接结构示意图。

图4为相邻换热片本体的连接关系结构示意图。

图5为图4的爆炸图。

具体实施方式：参看附图1、附图2、附图3、附图4、附图5所示，本实施例包括换热片本体，换热片本体上设有供换热直管穿过的换热直管孔1、扰流孔2、凸起部3、扣槽4，相邻的换热片本体在连接时，一个换热片本体中的凸起部3卡入另一个换热片本体中的扣槽4内。

扣槽4可为通孔或凹台。

凸起部3可为凸台或凸边。

凸起部3、扣槽4的数量分别为2～8个，如2个、3个、4个、5个、6个、7个或8个等等。

换热片本体可为铝、铜或不锈钢制成。

本实施例中凸起部3为凸边，扣槽4为通孔，凸起部3、扣槽4的数量分别为4个。

换热片本体冲裁时，换热片本体通过模具的推力被扣在前一片上，依此类推，将所有换热片本体一片扣一片连接在一起。相邻的换热片本体在连接时，一个换热片本体中的凸起部3卡入另一个换热片本体中的扣槽4内。不需要另外使用铁丝或夹具对多个冲压成型后的换热片本体进行固定，在不影响换热片性能的前提下提高了生产效率，相应地降低了生产成本。