[实用新型]一种全自动数控打磨机有效
申请号: | 201320160174.5 | 申请日: | 2013-04-02 |
公开(公告)号: | CN203245706U | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 凌建军;张孝洲 | 申请(专利权)人: | 雷博尔自动化系统(惠州)有限公司;惠州经济职业技术学院 |
主分类号: | B24B19/00 | 分类号: | B24B19/00;B24B41/04;B24B55/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 516006 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 数控 打磨 | ||
技术领域
本实用新型属于数控机械设备领域,涉及精密零配件的全自动加工装置,具体为一种全自动数控打磨机,可广泛用于电子数码产品、眼镜、手表等精密零配件的打磨加工。
背景技术
随着各种数码产品越来越多的进入到人们的生活中,为满足人们不断提高的审美要求,数码产品的设计正朝着轻薄化的方向发展,数码产品的各种配件也越来越精细化。
但数码产品的各种配件在使用前,都需要进行抛光打磨加工后才能进一步加工处理,传统的抛光打磨工艺一般是直接手工打磨或者是利用打磨机打磨,工人劳动强度大,加工环境噪音、粉尘污染严重,加工过程还存在一定的危险性,配件加工成本较高,而且配件在抛光打磨过程中通过工人的经验进行打磨精度和质量判断,加工的产品精度无法统一,产品质量无法保证,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有精密零配件抛光打磨加工工艺中所存在的不足,提供一种全自动数控打磨机,由机器取代人工作业,降低工人劳动强度以及生产成本,可改善生产环境(无噪音、无粉尘),保证工人的安全,提高了生产效率;根据配件规格提前设定加工工艺,打磨机自动进行抛光打磨加工,加工精度高,产品一致性,提升了产品质量。
为实现上述目的,本实用新型将通过以下技术方案来实现:
一种全自动数控打磨机,包括工作台、电控系统、顶盖及底架,电控系统设置在底架内部,工作台设置在底架上,顶盖盖在工作台上,所述顶盖侧面设置有透明的侧窗,顶盖上方还设置有由触摸屏和控制按钮面板,其特征在于:所述工作台包括支撑底板以及安装在支撑底板上的转盘和打磨机构,所述转盘表面设置有配件夹具,所述打磨机构设置为基于笛卡儿直角坐标系的龙门结构;所述打磨机构包括X轴移动机构、Y轴移动机构、Y向移动导轨、Z轴移动机构、打磨头及吹气清洁机构,Y轴移动机构及Y向移动导轨安装在支撑底板上,X轴移动机构安装在Y轴移动机构及Y向移动导轨上方,Z轴移动机构安装在X轴移动机构上,所述打磨头及吹气清洁机构安装在Z轴移动机构上,吹气清洁机构设置在打磨头的侧面;所述电控系统的核心为运动控制器,运动控制器通过线缆分别连接到X轴移动机构、Y轴移动机构、Z轴移动机构、转盘、打磨头、吹气清洁机构、触摸屏和控制按钮模板。
利用运动控制器提前设定配件的加工工艺,控制打磨机自动进行抛光打磨加工,加工精度高,产品一致性好,可提升产品质量;利用机器自动加工取代人工作业,降低工人劳动强度以及生产成本,工人只需在配件夹具上更换加工配件,提高了生产效率;整机采用变频电机配合高性能变频器,运行高速静音,配件的抛光打磨在顶盖内进行,吹气清洁机构配合打磨头自动清洁,可改善生产环境(无噪音、无粉尘),保证工人的安全。
作为优选,所述打磨头采用双头设计,进一步提高了加工效率。
作为优选,所述打磨头顶部安装有海绵砂纸,利用海绵砂纸柔软的特性进行柔性打磨,在实现抛光打磨效果的同时,避免对配件表面造成损伤,进一步提高产品的加工精度及加工质量。
进一步地,所述配件夹具与转盘为分离结构设计,可根据不同配件更换夹具进行抛光打磨加工。
本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果:
本实用新型利用运动控制器提前设定配件的加工工艺,控制打磨机自动进行抛光打磨加工,加工精度高,产品一致性好,可提升产品质量;利用机器自动加工取代人工作业,降低工人劳动强度以及生产成本,工人只需在配件夹具上更换加工配件,提高了生产效率;整机采用变频电机配合高性能变频器,运行高速静音,配件的抛光打磨在顶盖内进行,吹气清洁机构配合打磨头自动清洁,可改善生产环境(无噪音、无粉尘),保证工人的安全。
附图说明
图1为本实用新型一种全自动数控打磨机的外形图;
图2为本实用新型中工作台的俯视图;
图3为本实用新型中电控系统的结构框图;
图4为本实用新型中打磨机构的结构图;
图5为本实用新型中Z轴移动机构的结构图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
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