[实用新型]耐高压LED球泡灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及照明领域，尤其涉及一种耐高压LED球泡灯。

背景技术

LED球泡灯就是将球泡灯中传统的白炽灯、日光灯等用LED光源替代，已成为一种发展趋势和研究方向。现有的球泡灯固有的结构有基板、安装在基板上的LED光源，在LED光源外有个半球体的玻璃罩，玻璃罩和基板相扣合罩住LED光源，然后在基板下直接安装电源和驱动电路等电子元件，这种结构不满足耐高压性能，且很容易发生过压击穿的现象。另外，现有的LED球泡灯使用的是五金灯头，很容易出现灯头高压部分的安全隐患，容易发生人触电的危险。

综上所述，现有的LED球泡灯已无法满足市场的需求了。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种结构简单、使用方便安全及不易产生电路障碍的耐高压LED球泡灯。

为实现上述目的，本实用新型提供一种耐高压LED球泡灯，包括玻璃罩、铝散热器、驱动电源、灯头、PCB板、多个LED灯珠、绝缘壳前盖和绝缘壳后盖；所述绝缘壳前盖和绝缘壳后盖固定连接且形成一电源壳，所述驱动电源置于该电源壳内且与PCB板电连接，所述灯头与玻璃罩固定连接且围合成一空腔，所述PCB板、铝散热器和电源壳顺次安置在该空腔内，所述多个LED灯珠均安装在PCB板上且与其电连接，所述多个LED灯珠的出光面朝均向玻璃罩。

其中，所述电源壳的外围上均匀设置有旋紧外螺纹，所述灯头的内壁上均匀设置有与旋紧外螺纹相适配的旋紧内螺纹。

其中，所述灯头为塑料灯头。

其中，所述铝散热器的上部均匀设置有多个散热内凸起和多个空气对流口，所述散热内凸起的形状与空气对流口相吻合。

其中，所述球泡灯还包括多个螺丝，所述螺丝依次通过PCB板上的通孔和铝散热器上的通孔后固定在电源壳上。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的耐高压LED球泡灯，将驱动电源放置在电源壳内，即采用电源壳将驱动电源和铝散热器完全隔绝，该电源壳的绝缘性能好，由此提高该灯的耐高压性能，完全可以避免过压击穿的问题出现。

另外，绝缘的电源壳与灯头采用旋紧螺纹固定旋紧，确保灯头与电源壳不分离，有效解决了灯头高压部分的安全隐患，有效防止出现人触电的危险。

本实用新型具有结构简单、组装方便、使用安全方便、散热效果好及耐高压等特点。

附图说明

图1为本实用新型的耐高压LED球泡灯的爆炸图；

图2为本实用新型组装后的结构图。

主要元件符号说明如下：

10、玻璃罩                      11、铝散热器

12、驱动电源                    13、灯头

14、PCB板                       15、LED灯珠

16、电源壳                      111、散热内凸起

112、空气对流口                 131、旋紧内螺纹

161、绝缘壳前盖                 162、绝缘壳后盖

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

请参阅图1-2，本实用新型提供的耐高压LED球泡灯，包括玻璃罩10、铝散热器11、驱动电源12、灯头13、PCB板14、多个LED灯珠15、绝缘壳前盖161和绝缘壳后盖162；绝缘壳前盖161和绝缘壳后盖162固定连接且形成一电源壳16，驱动电源12置于该电源壳16内且与PCB板14电连接，灯头13与玻璃罩10固定连接且围合成一空腔，PCB板14、铝散热器11和电源壳16顺次安置在该空腔内，即如图中的方向由上至下PCB板14、铝散热器11和电源壳16，多个LED灯珠15均安装在PCB板14上且与PCB板14电连接，LED灯珠15的出光面朝向玻璃罩10；电源壳16的外围上均匀设置有旋紧外螺纹，灯头13的内壁上均匀设置有与旋紧外螺纹相适配的旋紧内螺纹131。

相较于现有技术的情况，本实用新型提供的耐高压LED球泡灯，将驱动电源12放置在电源壳16内，即采用电源壳16将驱动电源12和铝散热器11完全隔绝，该电源壳16的绝缘性能好，由此提高该灯的耐高压性能，完全可以避免过压击穿的问题出现；另外，绝缘的电源壳16与灯头13采用旋紧螺纹固定旋紧，确保灯头13与电源壳16不分离，有效解决了灯头13高压部分的安全隐患，有效防止出现人触电的危险。本实用新型具有结构简单、组装方便、使用安全方便、散热效果好及耐高压等特点。