[实用新型]焊机参数测试仪

说明书

技术领域：

本实用新型涉及电焊机，具体涉及的是一种焊机参数测试仪。

背景技术：

焊机是利用正负两极在瞬间短路时，产生高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料的设备，由于灵活简单方便牢固可靠，且焊接后能够达到与母材同等强度的优点，因此焊接工艺被广泛用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等。

目前工业领域中使用的焊机，其参数一般都是通过人工自行调整控制，不便于管理控制，尤其是在大型加工车间中，使用的焊机设备较多，一般工人喜欢依据个人喜好调整设备参数，如焊接时候的电流、电压和焊机的送丝速度等，这样对于规模化生产而言，同一产品的焊接参数无法监控管理，焊接时存在较大的焊接隐患，容易出现虚焊等问题，对产品的工艺控制存在较大的影响。

发明内容：

为此，本实用新型的目的在于提供一种焊机参数测试仪，以实现对多个焊机参数的监控管理，避免出现焊接隐患。

为实现上述目的，本实用新型主要采用以下技术方案：

一种焊机参数测试仪，连接在焊机和数据处理终端之间，所述焊机参数测试仪包括有A/D转换器和传感器单元，所述传感器单元与焊机连接，用于采集焊机参数；所述A/D转换器与传感器单元，用于将采集的焊机参数转换成数字信号；所述数据处理终端通过CANBUS现场总线与A/D转换器连接，用于对转换成数字信号后的焊机参数进行解析还原。

优选地，所述传感器单元包括有用于采集焊机电流参数的电流转换传感器、用于采集焊机电压参数的电压隔离传感器和用于采集焊机送丝速度参数的送丝电压取样电路。

优选地，所述焊机参数测试仪还包括有一电源模块，该电源模块分别与焊机、传感器单元、A/D转换器连接。

优选地，所述焊机参数测试仪还包括有一与A/D转换器连接的报警模块。

优选地，所述数据处理终端与A/D转换器之间还连接有一数据采集卡，该数据采集卡通过CANBUS现场总线与A/D转换器连接。

本实用新型焊机参数测试仪中设置有与焊机连接，且用于采集焊机电流、电压及送丝速度的电流转换传感器、电压隔离传感器和送丝电压取样电路，从而获取焊机的电流、电压及送丝速度等参数，并通过A/D转换器转换后由CANBUS现场总线输入到数据处理终端进行解析还原。与现有技术相比，本实用新型能够快速准确的获取各个焊机的参数，从而有效对多个焊机的参数进行监控管理，避免了焊接工艺问题，提高了产品的焊接效果。

附图说明：

图1为本实用新型焊机参数测试仪的内部原理结构图。

具体实施方式：

为阐述本实用新型的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

请参见图1所示，图1为本实用新型焊机参数测试仪的内部原理结构图。本实用新型提供的是一种焊机参数测试仪，用于对焊机的各个参数进行测试，以实现对不同焊机的监控管理，避免出现因焊机参数不同而导致的焊接工艺问题，从而提高产品的焊接效率和品质。

其中该焊机参数测试仪包括有A/D转换器、传感器单元、电源模块和报警模块。

传感器单元与待测试的焊机连接，主要用于采集待测焊机的各参数，其包括有用于采集焊机电流参数的电流转换传感器、用于采集焊机电压参数的电压隔离传感器和用于采集焊机送丝速度参数的送丝电压取样电路。而该传感器单元中可以包括有上述电流转换传感器、电压隔离传感器及送丝电压取样电路中的任意一种或多种。

A/D转换器与传感器单元连接，用于将采集到的焊机参数由模拟信号转换成数字信号；数据处理终端连接有一个数据采集卡，该数据采集卡通过CANBUS现场总线与A/D转换器连接，用于采集A/D转换器输出的焊机参数数字信号，而数据处理终端则对转换成数字信号后的焊机参数进行解析还原，并对应在显示界面上进行显示。

焊机参数测试仪还包括有一个与A/D转换器连接的报警模块，该报警模块用于将来自A/D转换器的焊机参数信息与预先设定的阈值信息进行比较，如果采集的焊机参数超过预定数值，则对应产生报警信息，进行报警。

焊机参数测试仪中还包括有一个电源模块，该电源模块分别与焊机、传感器单元、A/D转换器以及报警模块连接，用于为上述焊机、传感器单元、A/D转换器以及报警模块进行供电。

本实用新型焊机参数测试仪，内部采用焊机电流、电压信号转换模块将焊机焊接时候的电流、电压转换成标准的模拟信号，经过A/D转换器之后转换成数字信号传输到CANBUS现场总线上，而CANBUS现场总线则通过数据采集卡将各个焊机的参数统一发送到数据处理终端（计算机及服务器），通过数据处理终端进行解析还原。