[实用新型]经编机自动卷料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织技术领域，具体涉及一种经编机自动卷料装置。

背景技术

经编机在布料编织好进行收集时，早期一般采用布料随意出料，并没有卷制成筒状，这样即影响后续生产和包装，也影响加工环境的整洁。针对前述问题，现有技术中已提出一种经编机自动卷料装置，其结构为：沿布料收集至卷轴的运动方向上设置有经链传动连接的位于经编机机架中部的主动辊和位于经编机机架下部的从动辊，所述从动辊与主动辊之间还设置有位于从动辊旁侧的辅助辊，所述从动辊与辅助辊之间设有用以收集布料的卷料轴的间隙。

上述卷料装置虽然能够达到养料的目的，但是，当布料被卷料轴绕近一圈后，在卷料轴旋转过程中，布料头部到达第二圈下方时，布料头部会翘起来，导致布料与卷料轴之间出现间隙，布料在随后的卷取过程中，内圈的布料发生松动，从而造成内圈布料的端部溢出卷料轴的轴向端面，严重影响到卷取的质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种经编机自动卷料装置，本实用新型在卷绕布料过程中，可以避免内圈的布料端部溢出卷料轴的轴向端面。

本实用新型的发明目的的技术方案如下：

经编机自动卷料装置，包括电机以及卷料轴，电机通过带传动或者链传动机构与卷料轴连接，还包括一个位于卷料轴附近的布料头部压紧机构，该布料头部压紧机构包括底座、摆臂、摆臂气缸、压板、压板气缸，摆臂的一端与底座铰接，摆臂的另一端与压板的中部铰接，所述摆臂气缸的缸体固定在底座上，摆臂气缸的活塞杆与摆臂连接，所述压板气缸的缸体固定在摆臂上，压板气缸的活塞杆与压板的一端铰接。

采用了上述方案，通过位于卷料轴附近的布料头部压紧机构，当布料在卷料轴上卷绕快接近一圈，即布料的头部位于第二圈的下方时，压板气缸推动压板动作，使压板的一端将布料的头部压住，卷绕轴在继续的卷绕过程中，布料的头部被卷绕的第二圈布料所压紧，这样即可避免内圈的布料因头部松动而导致的端部溢出卷料轴的轴向端面的问题。当嘏料的头部被卷绕的第二圈布料所压紧后，压板气缸使压板离开布料，而后，摆臂气缸带动摆臂动作远离卷料轴，对布料的继续卷绕不产生阻碍。

进一步地，压板气缸的轴向与摆臂的轴向相交后的夹角为120°—150°。该夹角的大小有利于压板对布料头部进行施压。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图中，1为电机，2为卷料轴，3为底座，4为摆臂，5为摆臂气缸，6为压板，7为压板气缸。

具体实施方式

参照图1，本实用新型的经编机自动卷料装置，包括电机1以及卷料轴2，电机通过带传动或者链传动机构与卷料轴连接。还包括一个位于卷料轴附近的布料头部压紧机构，该布料头部压紧机构包括底座3、摆臂4、摆臂气缸5、压板6、压板气缸7。摆臂4的一端与底座3铰接，摆臂4的另一端与压板6的中部铰接。所述摆臂气缸5的缸体固定在底座3上，摆臂气缸5的活塞杆与摆臂4连接，所述压板气缸7的缸体固定在摆臂4上，压板气缸的轴向与摆臂的轴向相交后的夹角为120°—150°，该夹角优选为130°。压板气缸7的活塞杆与压板6的一端铰接。