[实用新型]悬挂式烟囱的液滴回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力行业中的燃煤火力发电厂烟气处理装置，具体地说是一种悬挂式烟囱的液滴回收装置。 

背景技术

烟囱内筒中的烟气流速达到一定速度时，会携带着烟气中凝结出的液滴及固态颗粒同向运动；烟气流速较低时，液滴及固态颗粒将下坠而不会被烟气携带，其中的临界速度点称为二次携带临界速度。《美国电力研究院(EPRI)湿烟囱设计导则》根据烟囱壁面材料的不同，研究了其二次携带临界速度，以此为依据给出了不同材料烟囱的推荐速度。关于烟囱中凝结水滴的回收，该导则也给出了基本的处理原则，但是该导则只给出了定性的原则，没有具体的工程实施方案，离具体应用有一定距离，且部分原则不尽合理。目前国内新建燃煤电厂脱硫工艺普遍采用石灰石／石膏湿法工艺，并且不配备GGH(烟气-烟气换热器)，此时进入烟囱的烟气为饱和烟气，配置的烟囱称常规为“湿烟囱”。国内投产的“湿烟囱”大量存在出口液滴携带现象，即烟囱出口的烟气带有液滴，对烟囱周边造成了环境危害，本质上是增加了相关污染物的排放；其次，带腐蚀性的液滴若淌流至无防腐的烟囱外壁，也影响烟囱的安全性；最后，悬挂式烟囱内筒的膨胀节容易被烟囱内筒上的腐蚀性的液滴腐蚀，从而使膨胀节的使用寿命较短，需要进行改进。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种悬挂式烟囱的液滴回收装置，其能对悬挂式烟囱的酸液液滴进行收集，高效节能，结构简单，施工和检修方便，并能延长膨胀节的使用寿命。 

为了达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：包括浆液池和位 于烟囱自立内筒上端的烟气进口间隙，其特征在于：还包括环形集液板和水平布置的膨胀节；环形集液板一端与膨胀节连接，环形集液板另一端与烟囱自立内筒的上端连接，环形集液板内的环形集液槽与烟气进口间隙相对应；环形集液板上连接有酸液排出管，酸液排出管的下端与浆液池连通。 

在上述技术方案中，当膨胀节改为水平布置后，通过液滴回收装置回收烟囱悬挂内筒上的液滴，提高了酸液的收集效率，并降低了烟气携带液滴的数量，其结构简单、高效节能；其次，膨胀节内侧不直接接触酸液，可延长膨胀节的使用寿命；最后，膨胀节和液滴回收装置位于烟囱内筒外侧，施工和检修方便。 

当烟气速度低于二次携带临界速度时，凝结的液滴主要沿烟囱筒壁向下流动，为了有效回收烟囱内的液滴，在水平主烟道接入口的上方即膨胀节处设置环形集液板，环形集液板在烟囱内筒的内侧形成酸液集液槽，并通过酸液集液槽底部的酸液排出管将回收液接至湿法脱硫系统的浆液池中去。上述结构为本实用新型所述的液滴回收装置的详细结构，其结构简单，易实施。 

在上述技术方案中，所述环形集液板的横截面为“L型”、“U型”、“弧形”或“V型”中的一种或者为它们之间的组合。环形集液板的横截面的形状可以为上述方式，其中，以环形集液板的横截面为“L型”或“U型”为最佳。 

在上述技术方案中，所述酸液排出管沿烟囱自立内筒壁圆周分布。在上述技术方案中，所述酸液排出管沿烟囱自立内筒壁圆周均匀分布二至六根。所述酸液排出管沿烟囱自立内筒壁圆周均匀分布能够使酸液排出管的长度最短，能够减小烟气等对酸液排出管的损耗。 

在上述技术方案中，所述烟囱悬挂内筒（2）、烟囱自立内筒(4)和/或环形集液板(62)的材料为复合钛钢板、玻璃钢、不锈钢或碳钢中的一种。 

综上，本实用新型通过液滴回收装置解决了烟囱出口处的烟气液滴携带问题；环形集液板形成的酸液集液槽和酸液排出管均位于内筒外侧，施工和检修方便；膨胀节内侧不直接接触酸液，可延长使用寿命；膨胀节位于内筒外侧，施工和检修方便。 

附图说明

图1是含有本实用新型的悬挂式烟囱的结构示意图。 

图2是图1的A-A剖示意图。 

图3是本实用新型的结构示意图。 

图中：1.烟囱外筒，2．烟囱悬挂内筒，3．烟囱内筒悬挂点，4．烟囱自立内筒，5．主烟道，6．液滴回收装置，61.酸液集液槽，62.环形集液板，63.烟囱悬挂内筒与烟囱自立内筒间之间的间隙，64.酸液排出管，65.膨胀节，7．浆液池。 

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们不对本实用新型构成限定，仅作举例而已。同时通过说明本实用新型的优点将变得更加清楚和容易理解。