[实用新型]一种摩擦驱动式滚刷清扫器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清扫器，具体涉及一种滚刷清扫器，其是专门为煤矿井下等防爆场合所使用的带式输送机而配套设置的摩擦驱动式滚刷清扫器。

背景技术

在散状物料输送领域，滚刷清扫器作为一种辅助部件一般由单独的电动机、减速器等驱动(如专利ZL200620131723.6公开的滚刷清扫器)，其结构复杂、安装空间要求大、故障率高，在煤矿井下等要求防爆的场合还需要特殊配置；也有设计不单独配置动力，而通过链传动来拖动刷辊旋转的(如专利ZL200820231997.1公开的无能源滚刷清扫器)，但需对现有设备进行改造，部分情况下因安装位置限制根本无法安装，通用性不高，并且在使用过程中裸露的链条和链轮还存在有安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、安装维护方便、运行可靠的摩擦驱动式滚刷清扫器。

一种摩擦驱动式滚刷清扫器，包括表面覆设有刷毛的滚筒，所述滚筒中穿设有可带动其转动的传动轴；所述传动轴两端均设置在在摩擦驱动增速装置中，所述摩擦驱动增速装置包括利用带式输送机滚筒摩擦驱动摩擦轮，所述摩擦轮通过行星轮组件加速带动传动轴反方向旋转。

所述摩擦轮外设有调整其与带式输送机滚筒触接度的压紧装置。

所述压紧装置包括弹簧，该弹簧套设在螺杆中，所述螺杆顶部安装有调节弹簧松紧度的调节螺母。

所述行星轮组件由行星轮架、行星齿轮、销轴组件及轴承构成，所述行星轮组件内设有固定传动轴的外齿套，所述行星齿轮同时与摩擦轮内齿圈及外齿套的外齿轮啮合。

所述外齿套内孔为锥孔，通过紧定套组件配合固定传动轴。

所述刷毛为双向螺旋状刷毛。

所述摩擦轮外圆表面有阻燃抗静电的非金属耐磨层。

本实用新型无需另外配置动力，利用带式输送机滚筒的运行便可实现主动连续清扫，具有结构紧凑，安装、调整方便等优点，特别在煤矿井下要求防爆的场合，对输送带无磨损，显著提高输送带的使用寿命。滚刷采用双向螺旋状刷毛，工作时连续稳定、无冲击，并具有一定的纠正输送带跑偏能力。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型中摩擦驱动增速装置的结构示意图。

图3为本实用新型中滚筒的结构示意图。

图4为本实用新型的侧视结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本发明做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限制本发明的范围。

实施例1

参见图1，本实用新型提供的一种摩擦驱动式滚刷清扫器，包括表面覆设有刷毛1的滚筒2，所述滚筒2中穿设有可带动其转动的传动轴3，所述传动轴3两端均设置在在摩擦驱动增速装置4中，参见图2，所述摩擦驱动增速装置4包括L形活动支架4a，所述L形活动支架4a的横向边上安装有与输送机漏斗相连接，用于支撑起整个装置的L形固定支架4b，所述L形固定支架4b上设有弹簧4c，该弹簧4c套设在螺杆4d中，所述螺杆4d底端穿过L形活动支架4a，并与其通过螺栓固定，所述螺杆4d顶部安装有调节弹簧4c松紧度的调节螺母4e，

所述L形活动支架4a的纵向侧固设有外齿套4f，所述外齿套4f内孔为锥孔，传动轴3的一端穿设其内，通过紧定套组件4l配合固定，所述外齿套4f外安装有由行星轮架4g、行星齿轮4h、销轴组件4i及轴承4j组成的行星轮组件，所述行星轮组件外安装有摩擦轮4k，行星齿轮4h同时与摩擦轮4k的内齿圈及所述外齿套4f的外齿轮啮合，当摩擦轮4k旋转时，通过其内齿圈、行星齿轮4h、外齿套4f的外齿轮相互啮合，所述的外齿套4f得到和摩擦轮4k相反的旋转方向，其旋转速度按摩擦轮4k内齿圈齿数对外齿套4f的外齿轮齿数的比值增加。

实施例2

参见图3，所述的刷毛1采用双向螺旋状刷毛，保证工作时连续稳定、无冲击，并有一定的纠正输送带跑偏能力

实施例3

参见图1、图2及图4，使用时，利用带式输送机滚筒5摩擦驱动摩擦轮4k，并通过调节螺母4e压紧弹簧4c来实现摩擦轮4k与带式输送机滚筒5的紧密接触，所述摩擦轮4k外圆表面有阻燃抗静电的非金属耐磨层，与带式输送机滚筒5外壁直接接触，再通过行星轮组件加速，带动滚刷按输送带运行反方向旋转，从而用于清扫附着于输送带上的残余物料，达到洁净工作环境的目的。