[实用新型]一种小型铣削电主轴

说明书

技术领域

本实用新型属于机加工设备技术领域，涉及一种小型电主轴，更确切的说是涉及一种小型铣削电主轴。 

背景技术

目前，现有的小型铣削电主轴主要是由前轴承、前轴承座、前锁紧螺母、主轴、壳体、电机、后轴承座、后轴承组成，通常前轴承从主轴前端装入，螺母旋紧固定在主轴上。这种小型电主轴结构主要存在以下问题：1.主轴前端直径及轴承规格较小，轴承锁紧螺母锁定不可靠，导致刚性较差，高速大切削量铣削时，主轴振动大，直接影响工件加工表面质量；2.结构形式导致锁紧螺母兼具密封功能，密封性不好，影响主轴使用寿命；3.主轴直径较小，螺纹调配动平衡困难。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种小型铣削电主轴，具有主轴直径大、回转精度高、刚性好、防水性能好，轴承锁定可靠、夹持刀具规格大的特点。 

本实用新型的技术方案是，一种小型铣削电主轴，包括套筒，套筒内套接有冷却水套，套筒内一端设置有后轴承座，后轴承座上安装有轴承b，冷却水套内一端安装有轴承a，通过轴承b和轴承a安装有主轴，主轴通过锁紧螺母a和锁紧螺母b固定，主轴外露端安装有ER螺母，主轴上套接有电机转子和平衡套，冷却水套内与电机转子相对应的设置有电机定子，冷却水 套设置轴承a的一端安装有前压盖，前压盖未与冷却水套连接一侧安装有护环，所述后轴承座外侧通过螺钉固定有盖板和后端盖，后端盖上还安装有冷却回路快插接头和电气插座，所述电气插座与电机定子电连接。 

本实用新型的特点还在于， 

其中轴承a与轴承b均为1对球轴承。 

其中套筒与冷却水套之间设置有密封圈a，冷却水套与前压盖之间设有密封圈b，后轴承座与冷却水套之间设置有密封圈c，后轴承座与冷却水套之间的端面处设有密封圈d，后轴承座与后端盖的端面之间设有密封圈e。 

其中锁紧螺母a与锁紧螺母b分别通过锁定螺钉a和锁定螺钉b固定。 

其中冷却水套表加工有双螺旋沟槽。 

本实用新型的有益效果是： 

角接触球轴承规格大、锁定可靠，以及主轴前端动平衡的应用，保证了主轴高速运转时振动小，回转精度高、动刚性好；主轴前端直径增大，增大夹持刀具处轴径，可夹持较大规格刀具，大大提高了主轴及刀具的刚性；主轴前端直径增大与多层次复杂迷宫结构，配合护环，大大提高了主轴的防水性能。壳体设有排水孔，用于排出可能渗入电主轴内腔的冷却液，防止定子浸水，保证了使用寿命。 

附图说明

图1是本实用新型小型铣削电主轴的结构示意图。 

图中，1.ER螺母，2.护环，3.前压盖，4.轴承a，5.锁定螺钉b，6.套筒，7.电机定子，8.电机转子，9.冷却水套，10.平衡套，11.密封圈d，12.密封圈e，13.锁定螺钉a，14.后端盖，15.快插接头，16.电气插座，17.盖板，18.锁紧螺母a，19.密封圈c，20.后轴承座，21.轴承b，22.锁紧螺母b，23.密封圈a，24. 密封圈b，25.主轴。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。 

本实用新型提供一种小型铣削电主轴，如图1所示，包括套筒6，套筒6内套接有冷却水套9，套筒6内一端设置有后轴承座20，后轴承座20上安装有轴承b21，冷却水套9内一端安装有轴承a4，轴承a4与轴承b21均为1对球轴承，通过轴承b21和轴承a4安装有主轴25，主轴25通过锁紧螺母a18和锁紧螺母b22固定，锁紧螺母a18与锁紧螺母b22分别通过锁定螺钉a13和锁定螺钉b5固定，主轴25外露端安装有ER螺母1，主轴25上套接有电机转子8和平衡套10，冷却水套9内与电机转子8相对应的设置有电机定子7，冷却水套9设置轴承a4的一端安装有前压盖3，前压盖3未与冷却水套9连接一侧安装有护环2，所述后轴承座20外侧通过螺钉固定有盖板17和后端盖14，后端盖14上还安装有冷却回路快插接头15和电气插座16，所述电气插座16与电机定子7电连接。 

其中，套筒6与冷却水套9之间设置有密封圈a23，冷却水套9与前压盖3之间设有密封圈b24，后轴承座20与冷却水套9之间设置有密封圈c19，后轴承座20与冷却水套9之间的端面处设有密封圈d11，后轴承座20与后端盖14的端面之间设有密封圈e12。