[实用新型]用于顶压易检高压熔断器熔管的顶压器

说明书

技术领域 本实用新型涉及熔断器，直接涉及用于顶压易检高压熔断器熔管的顶压器，特别适用于额定电压35KV变电站易检高压熔断器熔管的更换使用。

背景技术 在变电站高压主干线路上，高压熔断器被用作线路和设备的短路保护、过载保护，是一种必备的户外高压保护电器。现有高压熔断器的熔管预置与绝缘套管内的空腹管腔中，绝缘套管两端采取式样相同带有接线体的密封座使用螺栓所固封。此种结构的高压熔断器结构简单，一直被人们延续使用至今。然而在使用过程中，人们还发现现有高压熔断器由于受结构的限制，依然存在着不易检修的弊端：当熔管内的熔丝熔断后，人们势必要将高压熔断器一端密封座上的导线端头先拆除，然后再将密封座强行拆除后才能实现对熔管的更换，特别更为严重的是：密封座上的固座螺栓长期受风、雨、雪及高密度尘埃侵蚀后，使用扳动工具拧动固座螺栓时易会出现断栓，当出现断栓后整套熔断器就要弃掉，此举费时费力延误正常供电，至使国家有效电力资源造成严重浪费，且还又出现了不必要的材料浪费。

后来人们对原始高压熔断器经过技术改进，完全实现了不需拆线及不需拆除密封座，直接打开拉紧锁扣掀开圆型扣封后即可对新熔管进行快速更换。然而在使用过程中人们又发现：改进后的熔管可自行退入的35KV易检高压熔断器虽能完全实现不需拆线及不需拆除密封座，直接打开密封座上的拉紧锁扣掀开圆型扣封后即可对新熔管进行快速更换，但在使用中还存有人工手压不得力的弊端：当新熔管置与绝缘套管后，工作人员手按圆型扣封栓迫使圆型扣封向内顶压熔管，待新熔管端部的圆型封帽接近进入密封座上的圆型孔眼时，这时熔管圆型封帽下端沿与密封座上端沿会出现啃口，当熔管圆型封帽下端沿与密封座上端沿造成啃口后，势必要对熔管圆型封帽下端沿与密封座上端沿进行进入间隙的调整，待进入间隙调整完成后，可再次手按圆型扣封栓迫使圆型扣封再次向内顶压新熔管，由此可见此种做法人工手压不得力。

发明内容 本实用新型的目的就是要提供一种用于顶压易检高压熔断器熔管的顶压器，它能有效地解决：当新熔管置与绝缘套管后，工作人员手按圆型扣封栓迫使圆型扣封向内顶压熔管，待新熔管端部的圆型封帽接近进入密封座上的圆型孔眼时，这时熔管圆型封帽下端沿与密封座上端沿会出现啃口，当熔管圆型封帽下端沿与密封座上端沿造成啃口后，势必要对熔管圆型封帽下端沿与密封座上端沿进行进入间隙的调整，待进入间隙调整完成后，可再次手按圆型扣封栓迫使圆型扣封再次向内顶压新熔管，由此可见此种做法人工手压不得力的弊端。

本实用新型的目的是这样实现的：用于顶压易检高压熔断器熔管的顶压器，具有圆型顶盘和丝杆，所述圆型顶盘外端部设置挂爪，圆型顶盘中间位设置丝杆，丝杆前端设置半圆型顶头，丝杆后端设置摇杆套头，摇杆套头内设置两头带有球头的摇杆。

本实用新型由于采取了在圆型顶盘外端部设置挂爪，圆型顶盘中间位设置丝杆，丝杆前端设置半圆型顶头，丝杆后端设置摇杆套头，摇杆套头内设置两头带有球头的摇杆，其特点在于：当熔管置与绝缘套管后，挂爪即可实现可将自身钩挂与高压熔断器密封座的边沿上，摇动摇杆套头内带有球头的摇杆后，丝杆前端的半圆型顶头即可实现可将熔管自由向内而顶压。

附图说明 图1是用于顶压易检高压熔断器熔管的顶压器，图2是熔管，图3是熔管可自行退入的35KV易检高压熔断器，图1是用于顶压易检高压熔断器熔管的顶压器的结构原理图，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式 图1圆型顶盘1外端部设置挂爪2，圆型顶盘1中间位设置丝杆3，丝杆3前端设置半圆型顶头4，丝杆3后端设置摇杆套头5，摇杆套头5内设置两头带有球头的摇杆6。

本实用新型的使用过程为：：首先将图2熔管7从图3密封座8中间开口圆型孔眼9置入绝缘套管10空腹管腔11内，再将图1圆型顶盘1外端部挂爪2挂与图3密封座8后部的边沿上，拧动带有球头的摇杆6，此时图1丝杆3前端的半圆型顶头4向内顶压图2熔管7，待图2熔管7上端部圆型封帽12顶部与图3密封座8开口圆型孔眼9顶部平行后，再拧动图3密封座8下端与接线体13后端的隐型顶栓(未标示)，隐型顶栓顶牢与图2熔管7上端部圆型封帽12侧端部，此时再松动图1丝杆3使其整体从密封座8上退出。

再将图3密封座8前端部带有圆型扣封的扣封栓14盖与开口圆型孔眼9，再将拉紧锁扣15中间的挂环16挂牢与扣封栓14端部的开口挂槽17内(即可完成快速安装)，最后再将密封座8下端与接线体13后端的隐型顶栓松动后使其完全退出顶压。

当图2熔管7在图3绝缘套管10内熔丝熔断后，可直接将拉紧锁扣15中间的挂环16从开口挂槽17内退出锁挂，掀开带有圆型扣封的扣封栓14，然后再将新熔管重新再置入图3绝缘套管10空腹管腔11内，再将拉紧锁扣15中间的挂环16挂牢与扣封栓14端部的开口挂槽17内(即可实现对新熔管的快速更换)。