[实用新型]铝合金型线导体无卤低烟环保耐寒风电塔筒用橡套电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆，特别涉及一种铝合金型线导体无卤低烟环保耐寒风电塔筒用橡套电缆。

背景技术

随着铜价的飞涨，铜铝的差价越来越大，电力行业已开始关注铝导体的使用。在当今铜、铝性价比相差增大的情况下，铝合金导体有较大优势，铝合金和铜、纯铝导体的对比上，电阻率方面：铜的电阻率为100%、纯铝的电阻率为62%、8000系列铝合金的电阻率为61.8%，因此铝或铝合金电缆替代铜缆的原则是将截面积扩大1.5倍；延展性方面：铜的延展率为30%以上、纯铝的延展率为18%、8000系列铝合金的延展率为30%以上；抗疲劳方面：纯铝反复弯折易断裂、铜及8000系列铝合金反复弯折则不易断裂，铜和纯铝的反弹性能较高，8000系列铝合金反弹性能仅为铜的40%，易于弯曲成形、牵引、穿管；稳定性方面：实验表明8000系列铝合金的抗氧化、耐腐蚀性能优于铜。

无卤低烟环保电缆指不含卤素（F、Cl、Br、I、At）、不含铅镉铬汞等环境物质的胶料制成的燃烧时不会发出有毒烟雾（如：卤化氢、一氧化碳、二氧化碳等）的环保型电缆。由于其具有优异的阻燃、低烟、低毒性能，克服了传统的含卤聚合物燃烧时产生大量烟雾使人窒息和腐蚀仪器设备的缺陷，因此代表了当今电线电缆的发展趋势。

风力发电用电缆由于使用地域不断扩大，风电场建设越来越向漠北、戈壁等寒冷地带；海上、海岛等高温、高湿有盐雾的场合发展。这类环境条件比较恶劣的场所，对风电用电缆提出了耐寒、耐低温扭转、耐湿性、耐盐雾等许多新的要求，满足这些新需求就是目前风电电缆发展的趋势。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理的铝合金型线导体无卤低烟环保耐寒风电塔筒用橡套电缆。

实现本实用新型目的的技术方案是铝合金型线导体无卤低烟环保耐寒风电塔筒用橡套电缆，由内至外依次为采用8000系列铝合金型线导体的导体、采用半导电尼龙带绕包的隔离层、采用半导电橡皮的导体屏蔽层、采用无卤低烟环保耐寒EPDM绝缘橡皮的绝缘层、采用半导电橡皮的绝缘屏蔽层、采用半导电尼龙带绕包的第一绕包层、采用镀锡铜丝编织的屏蔽层、采用加强型无纺布绕包的第二绕包层和采用无卤低烟环保耐寒EVM护套橡皮的护套层。

所述导体为型线同心绞合结构。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：（1）本实用新型的电缆结构简单、合理；（2）采用8000系列铝合金型线导体，导体材料能达到不小于15%的伸长率，不小于60MPa的屈服强度，不小于100MPa抗拉强度，电阻率达到61%IACS（20℃）等优良的电气机械性能；（3）采用型线同心绞合结构，使导体的紧压系数能达到0.97左右，外径比常规紧压绞合缩小3%~6%，降低了电缆成本，且有更好的弯曲性能，易于安装敷设；（4）电缆绝缘和护套材料符合无卤低烟和ROHS环保标准；（5）电缆耐寒性能卓越，达到耐严寒型级别，其成品上的绝缘层和护套层都能满足耐严寒型－55℃低温拉伸要求。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中的标号为：1—导体；2—隔离层；3—导体屏蔽层；4—绝缘层；5—绝缘屏蔽层；6—第一绕包层；7—屏蔽层；8—第二绕包层；9—护套层。

具体实施方式

（实施例1）

见图1，本实施例的一种铝合金型线导体无卤低烟环保耐寒风电塔筒用橡套电缆，由内至外依次为采用8000系列铝合金型线导体的导体1、采用半导电尼龙带绕包的隔离层2、采用半导电橡皮的导体屏蔽层3、采用无卤低烟环保耐寒EPDM(三元乙丙橡胶)绝缘橡皮的绝缘层4、采用半导电橡皮的绝缘屏蔽层5、采用半导电尼龙带绕包的第一绕包层6、采用镀锡铜丝编织的屏蔽层7、采用加强型无纺布绕包的第二绕包层8和采用无卤低烟环保耐寒EVM护套橡皮的护套层9；导体1为型线同心绞合结构。本实施例的电缆用橡胶挤出机和蒸汽管道连续硫化生产。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。