[实用新型]一种滤棒复合的传送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草机械装置领域，具体为一种滤棒复合的传送装置。

背景技术

目前过滤嘴在烟草行业得到了全面应用，对卷烟的降焦减害起了重要的作用。随着中国履行国际《烟草控制框架公约》正式启动，中烟总公司对香烟的危害作了长远的打算和指导，焦油含量必须要逐年递减，实现保润增香、减害降焦的方针。

由于我国大部分都是以烤烟型为主，在配方上调整降焦空间逐渐减小，普通的过滤嘴降焦减害已满足不了要求，但是通过滤嘴功能的演变和新材料的应用，具有很大的发展空间。目前混合型香烟的焦油含量都在8mg以下，它除了配方上调整焦油含量以外，大部分是从嘴棒上想办法降焦，譬如：嘴棒激光打孔、复合滤棒，其中复合滤棒在混合型香烟中使用最广。

复合滤棒是一种功能型嘴棒，也是嘴棒行业里的一个功能型平台，对新材料在嘴棒方面的应用和研究是不可缺少的平台。采用复合滤棒等物理方法降焦是今后主要发展方向。复合滤棒成型机，可以生产如12：8（或10：10）等不同复合比例长度的复合滤棒，生产速度为100-500米/分钟。该设备主要应用于卷烟滤棒生产企业，所生产出的复合滤棒，能够有效降低卷烟焦油含量，减少卷烟给人体带来的危害。

在复合滤棒生产的过程中，目前是将滤棒E（例如白棒）与滤棒F（例如加料棒）交替排列后在整理装置进行首尾相连状态和定位排序，然后送入滤棒成型机中成型。在将滤棒E（例如白棒）与滤棒F（例如加料棒）交替排列后送入成型机的过程目前主要是采用气体吹动和加速轮滚压两种传递方式。但是，一方面气体吹动传递方式存在传递不够精确的缺点，从而导致滤棒切割不均匀以及两段滤棒之间的间隙控制不好，影响产品质量。另一方面，加速轮滚压传递不够精确而且容易使滤棒变形或损坏。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种滤棒复合的传送装置，用于解决现有技术中滤棒复合的传送装置传递不精确、容易使滤棒变形或损坏的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种滤棒复合的传送装置，其将滤棒传递至成型机烟枪后进行复合，所述传送装置包括：第一滚轮，设置在传递轨道上，与所述传递轨道接触时通过负压吸附传递轨道上的滤棒并在滚动时将所述滤棒向前传递；第二滚轮，与所述第一滚轮相接触，在接触时通过负压吸附所述第一滚轮上的滤棒并在滚动时将所述滤棒向前传递；第三滚轮，与所述第二滚轮相接触，在接触时通过负压吸附所述第二滚轮上的滤棒并在滚动时将所述滤棒推送到成型机烟枪内；负压管，分别呈伞状设置在所述第一滚轮、第二滚轮及第三滚轮的内部；吸附槽，分别依次设置在所述第一滚轮、第二滚轮及第三滚轮的滚动圆周上；所述吸附槽中设有通气孔；所述通气孔与所述负压管相通，以通过负压使得滤棒吸附到吸附槽中。

优选地，每个吸附槽上设有两个通气孔，分别设置在所述吸附槽的两端。

优选地，每个吸附槽上设有一个通气孔，设置在所述吸附槽的中心。

优选地，在第一滚轮中，从与传递轨道接触的吸附槽相连的负压管开始，沿滤棒传递方向直至与所述第二滚轮相接触的吸附槽相连的负压管，都通有用于产生负压的压缩气体。

优选地，在第二滚轮中，从与所述第一滚轮相接触的吸附槽相连的负压管开始，沿滤棒传递方向直至与所述第三滚轮相接触的吸附槽相连的负压管，都通有用于产生负压的压缩气体。

优选地，在第三滚轮中，从与所述第二滚轮相接触的吸附槽相连的负压管开始，沿滤棒传递方向直至与所述成型机烟枪相接触的吸附槽相连的负压管，都通有用于产生负压的压缩气体。

优选地，每一个所述吸附槽的两侧设有防护片，以防止所述滤棒滑落。

优选地，所述第一滚轮的直径大于所述第二滚轮的直径和所述第三滚轮的直径；所述第一滚轮、所述第二滚轮和所述第三滚轮的直径比为3:2:2。

优选地，还包括依次连接在所述第二滚轮和第三滚轮之间的第四滚轮和第五滚轮；所述第四滚轮与所述第二滚轮相接触，在接触时通过负压吸附所述第二滚轮上的滤棒并在滚动时将所述滤棒向前传送至第五滚轮；所述第五滚轮与所述第四滚轮相接触，在接触时通过负压吸附所述第四滚轮上的滤棒并在滚动时将所述滤棒向前传送至第三滚轮。

优选地，通过调整各滚轮角速度和烟枪布带线速度比例，控制复合滤棒之间的间隙，形成带有中空的复合滤棒。

如上所述，本实用新型的一种滤棒复合的传送装置，具有以下有益效果：