[实用新型]涂布机自动接料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂布机设备技术领域，特别是一种涂布机自动接料装置。

背景技术

涂布机用于将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。涂布机由放卷、涂布、干燥、牵引、收卷、控制、辅助装置七大部分组成。

在使用过程中，当涂布机的放卷部分上的原料卷用完后，需立刻进行接料以更换原料卷，目前涂布机一般都采用手动接料的方式，并且要停机之后才能进行接料，但停机接料时，材料在经过高热风箱时停留时间过长会造成翘边，因此接料后，重新开机会有打皱的缺陷发生，直接增加了成品的损耗率，同时也降低了能源的使用效率。

实用新型内容

本实用新型为了解决目前涂布机在停机接料时造成的成品损耗率增加、能源使用效率低的问题，而提供的一种涂布机自动接料装置。

为达到上述功能，本实用新型提供的技术方案是：

一种涂布机自动接料装置，包括2个以上平行设置的料轴、压辊、切刀、第一推力装置和第二推力装置，所述的料轴沿着同一轴芯转动，所述第一推力装置控制所述压辊运动，所述第二推力装置控制所述切刀运动。

优选地，所述第一推力装置和所述第二推力装置是气缸。

优选地，所述料轴的数量为4个。

优选地，所述的4个料轴沿所述轴芯圆周均布。

本实用新型的有益效果在于：一种涂布机自动接料装置，包括2个以上平行设置的料轴、压辊、切刀和推力装置，所述的料轴沿着同一轴芯转动，所述第一推力装置控制所述压辊运动，所述第二推力装置控制所述切刀运动；在使用过程中，所述料轴上安装有原料卷，其中有一个料轴上的原料卷处于放料状态，其它料轴上的原料卷处于待放料状态，当处于放料状态上的原料卷快用完时，所述轴芯带动所述料轴转动，把邻近的待放料的原料卷转动到原先放料卷处，此时压辊在第一推力装置的推动下压住放料卷，由于放料卷的材料的端部具有胶层，在压辊的作用下放料卷的端部会粘住原先放料卷的材料的尾部，同时所述切刀在第二推力装置的作用下切断原先放料卷的材料的末端部，从而完成原料卷的更换；采用本实用新型，由于涂布机在更换原料卷的过程中不用停机且在高温运转过程中能够自动接料，这样在生产中节省了时间，降低了损耗同时也提高了能源的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型换料前状态示意图；

图2为本实用新型换料时的状态示意图；

图3为切刀切断时的状态示意图；

图4为本实用新型换料后的状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图1至附图4对本实用新型作进一步阐述：

如图1至图4所示的涂布机自动接料装置，包括4根平行设置的料轴、压辊1、切刀2、第一推力装置3和第二推力装置4，为了叙述的方便按顺时针方向，我们依次把这4根料轴称为第一料轴51、第二料轴52、第三料轴53和第四料轴54，4根料轴沿着同一轴芯6转动且4根料轴沿轴芯6等距圆周分布，第一推力装置3控制压辊1，第二推力装置4控制切刀2运动。在本实施例中，第一推力装置3和第二推力装置4采用的是气缸。

本实用新型的使用过程如下：

如图1所示，在本实施例中，我们在第一料轴51和第三料轴53上装有原料卷，其中第一料轴51上的原料卷处于放料状态，第三料轴53上的原料卷处于待放料状态，为了叙述的方便，我们把第一料轴51上的原料卷称为放料卷7，第三料轴53上的原料卷称为待放料卷8，待放料卷8的端部设置有胶层，在使用过程中，当放料卷7快用完时，如图2所示，轴芯6转动从而带动料轴转动，轴芯6顺时针转动180°，把第三料轴53转动和第一料轴51的位置互换，这样待放料卷8便转动到放料卷7处，此时压辊1在气缸的推动下压住待放料卷8，由于待放料卷8的端部具有胶层，在压辊1的作用下待放料卷8的材料的端部会粘住原先放料卷7的材料的尾部，同时切刀2在气缸的作用下切断原先放料卷7的材料的末端部，从而完成接料。

以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。