[实用新型]一种注塑件修边刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料产品后处理飞边修整技术，特别涉及一种注塑件修边刀。

背景技术

塑料件在注塑生产后经常在分型线处出现飞边，为保证产品表面质量及外观造型，一般在注塑生产完成后都会有对产品飞边进行修边的后处理工序，如图3为产品进行修飞边处理的结构图，普通美工刀通过刀刃削去凸出产品表面的飞边。但喷涂美工刀修边时刀刃与产品接触面积非常小，修边时用力不均，经常导致修边无法一次完成，容易留下多次修边造成的衔接痕，对产品表面质量造成影响，且由于用力不均容易对塑料件圆弧边造成啃边及修缺现象，对于产品的外观造成损坏。普通美工刀的刀尖部分锐度较大，不易放入窄边及小孔里进行修边。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种确保在修边时，能够不损伤产品外观的注塑件修边刀。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种注塑件修边刀，包括刀体，所述的刀体的一端设有尖角刀刃，所述的尖角刀刃旁侧设有与尖角刀刃根部连接的弧形刀刃，所述的弧形刀刃设置在刀体上。

所述的刀体上设有斜边刀刃，所述的弧形刀刃与斜边刀刃相连接。 

本实用新型采用上述结构，具有以下优点：1、避免修边时造成啃边、衔接痕、修缺等现象，不损伤产品外观，结构简单，容易加工；2、不需要专门采购专用道具，可以使用小型钢锯条通过砂轮机磨制：3、可以同时用于窄边及小孔的飞边修整。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型在注塑件上修边的结构图；

图3为本实用新型的背景技术中修边刀在注塑件上修边的结构图；

在图1~图2中，1、刀体；2、尖角刀刃；3、弧形刀刃；4、斜边刀刃；5、注塑件。

具体实施方式

如图1~图2所示一种注塑件修边刀，包括刀体1，刀体1的一端设有尖角刀刃2，尖角刀刃2旁侧设有与尖角刀刃2根部连接的弧形刀刃3，弧形刀刃3设置在刀体1上。刀体1上设有斜边刀刃4，弧形刀刃3与斜边刀刃4相连接。

改变修边刀的刀刃结构，通过改变修边刀的刀刃结构，使刀刃与注塑件产品修边时接触面积变大，确保用力均匀。为了使刀刃与需要修边的注塑件5接触面积变大，将修边刀刀刃的结构由直刃改为尖角刀刃2、半圆状弧形刀刃3和斜边刀刃4组成。这样的结构，使修边刀在修边时与注塑件5接触面积变大，用力均匀，可以一次完成飞边修整。该勾形修边刀与注塑件5形状较为贴合，在修边时不会对产品的外形造成损伤，有利于提高产品的外观质量。

因勾形修边刀与产品接触面积大，修边时用力均匀，可以一次就完成飞边的修整，不会出现衔接痕问题，且因使用时受力均匀，啃边、修缺、划伤等问题也可避免。勾形修边刀的尖角刀刃2可以用于窄边及小孔的修边，减少因更换工具造成的操作不便及资金浪费。勾形修边刀结构简单，不需要单独购买专用道具制造，只需要用小型钢锯条在砂轮机上就可以磨制完成。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。