[实用新型]一种电弧炉用新型炉坡砖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电弧炉用新型炉坡砖。 

背景技术

电弧炉是一种专用炼钢工艺设备，电弧炉的炉体是电弧炉的最主要的装置，用来熔化炉料和进行各种冶金反应。电弧炉炉体由金属外壳和耐火材料砌筑成的炉衬两部分组成，电弧炉用炉坡砖是炉衬构成的重要部分。炼钢电炉的炉衬包含炉底、炉坡、炉壁三部分。炉衬的作用主要是用来熔化炉料和进行各种冶金反应，其质量直接影响电弧炉的生产率、钢的质量和生产成本。 

炉坡分为绝热层、保温层、砌砖层（工作层）三层。绝热保温层的主要作用是绝热保温，减少炉内热量损失。绝热层是在靠炉壳钢板上铺10～15mm的石棉板。保温层是平铺平砌一层65mm厚的轻质粘土砖（泡沫砖）或粘土砖，砖缝不大于1.5mm，并用硅藻土粉填充缝隙。 

电弧炉的炉底与炉壁之间的斜坡部分称为炉坡，砌筑的坡度应略小于45°。炉坡直接与钢渣接触，热负荷高，机械振动强烈，化学侵蚀、冲刷严重，所以极易损坏。所以对炉坡的砌筑或打结质量要求极为严格。炉坡砖的材质一般采用烧结镁碳砖或镁铬砖等优质耐火制品。炉坡砖的形状通常为楔形砖，由几种规格尺寸搭配使用。尺寸范围：长度250～400mm、宽度大头160mm/小头120mm、厚度100mm。 

通过多年的生产实践表明，用楔形炉坡砖砌筑电弧炉炉坡主要存在以下缺点：用楔形砖砌筑炉底比较困难。每一层炉坡，需砌筑两圈，内圈与外圈之间的缝隙难以控制，缝隙往往偏大，砌筑质量难以保证。用楔形砖搭配砌筑的炉坡的坚固程度不能满足实际生产的要求，在炉内钢水剧烈化学反应的作用下，靠近熔池的内层炉坡砖容易翻起来，给正常冶炼造成极大困难，并严重影响钢水质量。 用楔形砖搭配砌筑的炉坡，不可避免的形成几级台阶。电弧炉倾炉出钢时的最大倾斜角为45°，钢水受到台阶的阻碍不能够顺利流出，大量的钢水滞留在炉内，给后续冶炼造成困难。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电弧炉用新型炉坡砖，能够使整个炉坡形成一个整体，结实耐用，质量明显提高；用砖量减少，砌筑时非常方便，省时；消除了炉坡层的台阶，炉内钢水能够顺利出干净。 

本实用新型的目的是这样实现的，一种电弧炉用新型炉坡砖，包括砖体，砖体的纵向横截面呈直角梯形，砖体的外壁呈圆柱形，砖体的内侧壁呈圆锥形面，砖体的内侧壁长度b为566mm，砖体的顶面宽度a以及砖体的高度h均为400mm，砖体的底面宽度l为966mm，砖体顶面内外圆弧的尺寸分别为R1=2900mm，R2=2500mm，砖体底面内圆弧的尺寸为R3=1934mm。 

本实用新型采用新型炉坡砖砌筑炉坡，整个炉坡形成一个整体，结实耐用，质量明显提高；用砖量减少，砌筑时非常方便，省时；消除了炉坡层的台阶，炉内钢水能够顺利出干净。 

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。 

图1为本实用新型的俯视结构示意图； 

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图。

具体实施方式

一种电弧炉用新型炉坡砖，如图1、图2所示，包括砖体，砖体的纵向横截面呈直角梯形，砖体的外壁呈圆柱形，砖体的内侧壁呈圆锥形面，砖体的内侧壁长度b为566mm，砖体的顶面宽度a以及砖体的高度h均为400mm，砖体的底面宽度l为966mm，砖体顶面内外圆弧的尺寸分别为R1=2900mm，R2=2500mm，砖体底面内圆弧的尺寸为R3=1934mm。本实用新型采用新型炉坡砖砌筑炉坡，整个炉坡形成一个整体，结实耐用，质量明显提高；用砖量减少，砌筑时非常方便，省时；消除了炉坡层的台阶，炉内钢水能够顺利出干净。