[实用新型]一种新型氨气吸收罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及气体吸收装置技术领域，尤其涉及一种新型氨气吸收罐。

背景技术

氨气是一种无机化合物，常温下为无色有刺激性气味的气体，易溶于水，氨气溶于水时，氨分子与水分子相结合形成氨水，氨水能小部分电力成氨离子和氢氧根离子，所以氨水现弱碱性，能使酚酞溶液变红。氨气的主要作用是制作铵盐和氮肥。在化工行业及有色金属冶炼行业脱硫、脱硝、脱氯等领域，排放的废气中含有大量的氨气，如果不对其进行有效的处理，将会对环境造成严重污染。现有的氨气吸收装置大多采用罐体放入水，氨气管道直接插入其中进行吸收，由于氨气溶解于水会大量放热，氨水溶液温度上升后氨溶解度变小，所得氨水浓度较低，不能回收使用，作为污水处理困难，也增加了生产成本。实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型氨气吸收罐，所述吸收罐具有吸收氨气效果好，氨水浓度高的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种新型氨气吸收罐，其特征在于包括卧式椭圆封头罐体、氨气分布管和换热管，所述氨气分布管的出气口插入所述卧式椭圆封头罐体，在氨气分布管插入所述卧式椭圆封头罐体部分的管壁上均匀的布置有透气孔，所述换热管位于所述罐体内，换热管内设有冷却介质，换热管与外设制冷设备连接，换热管沿所述卧式椭圆封头罐体的横向方向布置。

优选的：所述氨气分布管包括第一管段和第二管段，所述第一管段与第二管段固定连接，所述第一管段与所述卧式椭圆封头罐体的罐底垂直，所述第二管段与所述卧式椭圆封头罐体的罐底平行， 所述第二管段位于所述罐体的底部，所述第二管段沿所述罐体的横向方向布置，且所述第二管段位于所述罐体前后方向的中间。

优选的：所述换热管布置在所述第二管段的前后两侧，所述换热管沿所述罐体的横向方向布置，且所述换热管与所述罐体平行。

优选的：所述第二管段前后两侧的换热管分别设有8根。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：使用所述吸收罐时，在吸收罐中加入吸收液，换热管中通入冷却介质，将氨气通入氨气分布管中，氨气通过分布管上的透气孔进入吸收液被吸收，吸收反应放出的热量通过换热管传给冷却介质，降低了吸收液温度，同时氨气从分布管进入吸收液时也进一步加速了吸收液的流动，加强了换热管的换热效果。因此，使用所述吸收罐吸收氨气具有较好的吸收效果，使得氨水的浓度较高，可回收使用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A向的剖视结构示意图；

其中：1、卧式椭圆封头罐体 2、换热管 3、氨气分布管 31、第一管段 32、第二管段。

具体实施方式

如图1-2所示，一种新型氨气吸收罐，包括卧式椭圆封头罐体1、氨气分布管3和换热管2。所述氨气分布管3的出气口插入所述卧式椭圆封头罐体1，在氨气分布管3插入所述卧式椭圆封头罐体1部分的管壁上均匀的布置有透气孔。所述换热管2位于所述罐体内，换热管内设有冷却介质，换热管与外设制冷设备连接，换热管2沿所述卧式椭圆封头罐体1的横向方向布置。

所述氨气分布管3包括第一管段31和第二管段32，所述第一管段31与第二管段32固定连接，所述第一管段31与所述卧式椭圆封头罐体1的罐底垂直，所述第二管段32与所述卧式椭圆封头罐体1的罐底平行， 所述第二管段位于所述罐体的底部，所述第二管段32沿所述罐体的横向方向布置，且所述第二管段32位于所述罐体前后方向的中间。

为了增加所述吸收罐吸收氨气的能力，所述换热管2布置在所述第二管段32的前后两侧，所述换热管2沿所述罐体的横向方向布置，且所述换热管2与所述罐体平行。所述第二管段32前后两侧的换热管2分别设有8根，换热管的根数并不局限于以上个数，可以根据实际需要进行设置。

卧式椭圆形罐体采用耐碱性腐蚀钢材制作，在其两椭圆形封头上安装有相当数量的换热管，两根换热管与弧形连接管道采用法兰连接，这样便于对换热管内部进行清洗。换热管的数量及管径可根据需要进行选择。氨气分布管由管顶插入罐底后平行于罐底，为一管壁上带相当数量小孔的耐腐蚀金属管，氨气经由小孔进入吸收液进行吸收，同时可以促进吸收液的流动，加强液体与换热管之间的换热。