[实用新型]转子加工装夹分度装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种对转子进行铣、镗削、磨等机加工的装夹和分度装置，尤其适用于汽轮机转子叶根槽（如纵树型叶根槽）的加工生产。

背景技术

目前我国有些大型汽轮机厂在加工汽轮机转子纵树型叶根槽时使用的分度部件是进口的专用分度部件，但这类装置一般都与数控落地镗联合使用，成为专用机床，附件较多，设备成本较高，设备使用范围单一，在实际使用时还要根据转子轴颈尺寸的不同，配做与之相适应的轴瓦，这类的轴瓦的加工成本一般都比较高。

也有国内厂家根据国外的设计理念设计出类似的分度部件，例如专利申请号CN200520034043.8所公开的“汽轮机转子轮槽加工支承分度装置”，包括在床身上安装的支承机构、分度装置及光栅检测装置，汽轮机的装夹方式为一连二托，即分度装置通过联轴器与转子一端相连，可沿床身导轨移动的前、后支承、辅助支承、光栅检测装置放置于床身上，前、后支承分别支承在转子两端轴径，转子中间设置辅助支承，转子末端设置光栅检测装置。该装置虽然比进口设备要便宜，但造价仍然偏高，更换零配件也比较繁琐。

发明内容

实用新型目的：提供一种转子加工（尤其适用于汽轮机转子叶根槽加工）使用的装夹分度部件，使其具有结构简单，操作方便，分度可靠，成本低廉的优点。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供的转子加工装夹分度装置，适用于汽轮机等机器转子的叶根槽等部位的铣削加工使用，具有支撑部件、轴向固定部件；支撑部件分前、后两支，用于分别支撑转子的前后轴颈；轴向固定部件由两固定块组成，限制转子加工时的轴向移位，轴向定位块一经固定，在整个叶根槽加工过程中则不再移动。另有分度部件，分度部件由分度盘和插销装置组成；分度盘能够与转子的一端通过法兰或键槽连接固定，并与转子同心；分度盘上分度齿的齿数是依据转子一个圆周上需要加工的工位数确定。

加工时，待加工的转子用支撑部件支撑，用轴向固定部件将转子轴向限位。加工转子的某一个工位时，用插销插入分度盘的两个齿之间固定住分度盘，限制分度盘和转子加工时圆周方向的移位，接着对该工位进行铣、镗、磨等机加工；该工位的加工作业完成后，拔出插销，分度盘转动一个齿数，行进到下一个工位，再用插销固定住分度盘，进行该下一个工位的加工作业。对于小型转子，分度时手工即可盘动转子，对于中大型转子，在分度时可借助千斤顶盘动转子。

本实用新型的所述的分度盘分度齿的齿数一般是工位数的1倍-数倍（整数倍）。

支撑装置可以由支撑座架、轴瓦、轴承盖等组成，依据转子轴颈直径大小和转子重量确定轴瓦大小和支撑座架尺寸。

所述的插销装置具有盖板、插销座架、插销、特制螺杆这些零件，通过特制螺杆的旋转能够带动插销的伸缩，以便固定或者解除固定分度盘。

所述的插销前端由定位面和一斜面组成，两者的夹角与分度盘的两个齿间凹槽的夹角一致；在叶根槽铣削过程中，插销的定位面与分度盘的分度齿定位面贴牢，保证转子分度的准确性。所述的插销与齿间凹槽之间可以留有0.01-0.05mm的间隙，保证转子在分度时能转动自由，同时又保证分度加工的精确度。

所述的支撑部件分前、后两支，它们的中心高度要保持一致，这样就能保证转子中心线水平，不需要再作人工调整。支撑部件分别由支撑座架、上、下半轴瓦和轴承盖组成，轴瓦采用滑动摩擦方式，内壁材料优选为巴氏合金。

有益效果：

本实用新型适用于中小型转子轴向直槽、轴向斜槽、轴向圆弧槽的加工，尤其适合汽轮机转子上的叶根槽的铣削加工，并可用在数控落地镗或数控龙门铣、数控磨床上使用。本实用新型由于分度精度取决于分度盘分度齿的制造精度，可以选用慢走丝线切割方法加工分度齿，达到转子叶根槽等工位的机械加工对分度精度的高要求。分度盘的直径和分度齿的齿数取值范围较宽，转子待加工的工位数可以有多种变化，本实用新型结构简单，适用性强，操作简单方便，分度可靠，加工精度较高，制作成本低廉。

附图说明

图1是一个本实用新型与汽轮机转子装夹在一起的结构示意图；

图2是一个本实用新型的分度部件的结构示意图；

图中：1、转子；2、轴颈；3、叶轮；4、法兰；5、分度部件；6、支撑部件；7、轴向固定部件； 8、分度齿；9、齿间凹槽；10、分度盘；11、盖板；12、插销座架；13、插销；14、特制螺杆；15、插销装置。

具体实施方式

实施例：