[实用新型]带有空气净化功能的螺杆挤出机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺杆挤出机。

背景技术

螺杆挤出机是目前聚合物塑化挤出的最常用设备，尤其是适合塑料颗粒料的挤出加工。螺杆挤出机的基本工作原理是将聚合物熔化压实推向模具，通过模具形成产品熔融状态的型坯。现有的螺杆挤出机存在的不足是螺杆挤出机在工作的过程中会严重污染周围的空气，不仅有废气更为严重的是会产生大量的粉尘,致使工作环境差，在螺杆挤出机的周围需要安装风机的吸尘设备，但是简单除尘并不能改善空气的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有螺杆挤出机存在的不足，提供一种结构新颖，能够净化周围空气的带有空气净化功能的螺杆挤出机。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

带有空气净化功能的螺杆挤出机，由螺杆挤出机构和空气净化机构构成；所述螺杆挤出机构包括电机、机架及安装在机架上的齿轮箱、螺杆、模具、排气口和出料口，电机通过齿轮箱带动螺杆连接模具；所述空气净化机构包括吸风管、活性炭过滤装置、风机、气液混合装置、气液分离装置和排放装置；活性炭过滤装置安装在吸风管上，风机处于活性炭过滤装置的后侧，吸风管连接气液混合装置，气液分离装置处于气液混合装置和排放装置之间；所述活性炭过滤装置包括过滤箱、活性炭过滤网、废气进口管、废气出口管，废气进口管处于过滤箱的前侧，其与进风口方向的吸风管相连，废气出口管处于过滤箱的后侧，其与出风口方向的吸风管相连，活性炭过滤网固定在过滤箱内且位置处于废气进口管和废气出口管之间；所述气液混合装置包括气液混合室、水箱、水泵、水管和反射器，气液混合室的底部与水箱连通，水泵连接水管并可将水管底部的水抽至水管的顶部，水管底部处于水箱的底部，水管顶端处于气液混合室的顶部，水管顶端设有喷淋口，反射器由多块倾斜排列的反射板首尾连接构成，反射器与气液混合室内壁之间留有供气液穿过的缝隙；气液分离装置固定在气液混合室内且其位置处于反射器的下方；排放装置包括排气管及其内的粉尘过滤网，排气管的底部与水箱连通；所述空气净化机构上的吸风管的吸风口对准螺杆挤出机构上的排气口。

作为优选，所述气液分离装置是过滤网。

作为优选，所述风机是多翼式风机。

作为优选，所述吸风管上的吸风口是两个，分别通过弯头管和三通管连接在吸风管上，两个吸风口分别对准螺杆挤出机构上的出料口和排气口，净化空气的效果最好。

采用了上述的技术方案的带有空气净化功能的螺杆挤出机，螺杆挤出机构工作时，电机通过齿轮箱带动螺杆连接模具进行工作，工作时出料口和排气口产生的粉尘和废气通过空气净化机构上的风机吸入吸风管，依次经过活性炭过滤装置、气液混合装置、气液分离装置和粉尘过滤网进行多次的净化处理，最后通过排气管将净化完成的空气排出。该带有空气净化功能的螺杆挤出机的优点是结构新颖，能够净化螺杆挤出机周围的空气，改善工作环境。

附图说明

图1：本实用新型实施例的结构示意图。

图2：本实用新型实施例中部分空气净化机构的装配结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1和图2对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

如图1和图2所示带有空气净化功能的螺杆挤出机，由螺杆挤出机构8和空气净化机构9构成。

螺杆挤出机构8主要包括电机87、机架81及安装在机架81上的齿轮箱82、螺杆83、模具85、排气口84和出料口86，电机87通过齿轮箱82带动螺杆83连接模具85进行塑料制品的挤出操作。

空气净化机构9由吸风管1、活性炭过滤装置2、风机3、气液混合装置4、气液分离装置5和排放装置6构成。活性炭过滤装置2安装在吸风管1上，风机3处于活性炭过滤装置2的后侧，吸风管1连接气液混合装置4，气液分离装置5处于气液混合装置4和排放装置6之间。

吸风管1上的吸风口是两个，一个吸风口11通过三通管连接在吸风管1上，该吸风口11对准螺杆挤出机构8上的排气口84，另一个吸风口12通过弯头管连接在吸风管1上，该吸风口12对准螺杆挤出机构8上的出料口86。

活性炭过滤装置2由过滤箱21、活性炭过滤网22、废气进口管23和废气出口管24构成，废气进口管23处于过滤箱21的前侧，其与进风口方向的吸风管1相连，废气出口管24处于过滤箱22的后侧，其与出风口方向的吸风管1相连，活性炭过滤网22固定在过滤箱21内且位置处于废气进口管23和废气出口管24之间，活性炭过滤网22是带有活性炭等具有强吸附和杀菌功能的过滤网，废气进出过滤箱21必须穿过活性炭过滤网22。