[实用新型]内置回热过冷器的冷凝器

说明书

技术领域

本实用新型热交换器，特别是螺杆式制冷机组中所用的内置回热过冷器的冷凝器。

背景技术

制冷机，特别是采用干式蒸发器的制冷机在运行的过程中，液态制冷剂经过节流机构后成气液两相混合态，进入蒸发器后由于重力原因形成气液分层而造成分配不均匀，随着运行工况的变化，从蒸发器出口出来进入压缩机的气态制冷剂夹带液态制冷剂的现象不可避免，从而引起压缩机湿压缩甚至液击，降低了机组能效比，长时间运行甚至会损坏压缩机。

制冷机在运行的过程中，随着运行工况的变化，从冷凝器底部出来的液态制冷剂会出现过冷度不足的现象，进入膨胀阀时由于管路的节流作用产生闪发气体，一方面引起膨胀阀误动作，另一方面降低了机组能效比。

目前，一种常规的做法是在蒸发器出口到压缩机进口之间设置气液分离器，可以有效防止液态制冷剂进入压缩机。这种额外增加一个热交换器方法，一方面使机组成本上升；另一方面，使机组管路复杂，加大机组占地面积，给生产带来不便，同时增加系统泄漏的风险。另外一种做法是在冷凝器内部设置过冷器，但也尚存在一些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种解决上述管路复杂，加大机组占地面积，给生产带来不便，同时增加系统泄漏的风险等问题的内置回热过冷器的冷凝器。

为解决上述技术问题，本实用新型内置回热过冷器的冷凝器，包括：冷凝器筒体以及设置在所述冷凝器筒体一端的冷却水进口及冷却水出口；制冷剂进口及制冷剂出口，所述制冷剂进口及所述制冷剂出口分别设置在所述冷凝器筒体上；在所述壳管式冷凝器内还设有回热过冷器，在所述回热过冷器的两端设有回热过冷器进口及回热过冷器出口，所述回热过冷器进口及所述回热过冷器出口伸出所述壳管式冷凝器外。

优选的，在所述冷凝器筒体内还设有制冷剂管路，所述制冷剂管路一端与所述冷凝器筒体的腔体连通，所述制冷剂管路的另外一端与所述制冷剂出口连通。

本实用新型内置回热过冷器集成回热过冷器于一体，可以有效防止压缩机带液压缩以及冷凝器出口制冷剂过冷度不足的现象，使机组高效稳定的运行。同时使机组管路简单，方便生产，占地面积小，降低了机组成本，降低了机组泄漏率。

附图说明

图1为本实用新型内置回热过冷器的冷凝器实施例一结构示意图；

图2为本实用新型内置回热过冷器的冷凝器实施例二结构示意图；

图3为本实用新型内置回热过冷器的冷凝器实施例三结构示意图。

本实用新型内置回热过冷器的冷凝器附图中附图标记说明：

1-冷凝器筒体      2-冷却水进口      3-冷却水出口

4-制冷剂进口      5-制冷剂出口      6-回热过冷器

7-回热过冷器进口  8-回热过冷器出口  9-制冷剂管路

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型内置回热过冷器的冷凝器作进一步详细说明。

实施例一、二，如图1、图2所示，本实用新型内置回热过冷器的冷凝器，包括：冷凝器筒体1以及设置在冷凝器筒体1一端的冷却水进口2及冷却水出口3；制冷剂进口4及制冷剂出口5，制冷剂进口4及制冷剂出口5分别设置在冷凝器筒体1上；在壳管式冷凝器内还设有回热过冷器6，在回热过冷器6的两端设有回热过冷器进口7及回热过冷器出口8，回热过冷器进口7及回热过冷器出口8伸出壳管式冷凝器外。

冷凝器底部设置回热过冷器6，回热过冷器6浸润在液态高温制冷剂中，蒸发器制冷剂出口与回热过冷器进口7相连，压缩机吸气口与回热过冷器出口8相连，从蒸发器出来的低温气态制冷剂与高温液态制冷剂进行热交换，从蒸发器出来的气态制冷剂被加热到过热状态进入压缩机，而液态制冷剂被冷却形成一定过冷度从制冷剂出口5出。

实施例三，如图3所示，本实用新型内置回热过冷器的冷凝器，包括：冷凝器筒体1以及设置在冷凝器筒体1一端的冷却水进口2及冷却水出口3；制冷剂进口4及制冷剂出口5，制冷剂进口4及制冷剂出口5分别设置在冷凝器筒体1上；在壳管式冷凝器内还设有回热过冷器6，在回热过冷器6的两端设有回热过冷器进口7及回热过冷器出口8，回热过冷器进口7及回热过冷器出口8伸出壳管式冷凝器外。在冷凝器筒体1内还设有制冷剂管路9，制冷剂管路9一端与冷凝器筒体1的腔体连通，制冷剂管路9的另外一端与制冷剂出口5连通。