[实用新型]用于污水处理的搅拌装置及搅拌系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，具体而言，涉及一种用于污水处理的搅拌装置及搅拌系统。

背景技术

作为甲醇类化工生产企业，常用的污水处理系统多采用SBR法（间歇式活性污泥法），传统SBR法的好氧曝气搅拌及厌氧搅拌装置，是采用一台循环泵对应一台碟式射流曝气器，这种技术的优点是一台循环泵对应一台射流曝气器，操作相对简单，但也存在明显缺点，一是SBR池每次好氧曝气搅拌及厌氧搅拌时所有的循环泵都要启动，能源浪费较大；二是由于每台循环泵启动频繁，磨损量增加，检修工作量增大，而且当一台循环泵检修，对应的碟式射流曝气器也不得不停止工作，影响SBR池好氧曝气搅拌及厌氧搅拌效果，对SBR池去除NH3-N、COD效果影响很大，经常导致SBR池出水指标超标，影响了SBR法处理工业污水的效果。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种用于污水处理的搅拌装置及搅拌系统，节约了污水处理过程中的能耗。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于污水处理的搅拌装置，搅拌装置包括：多个循环泵；与循环泵等数量的搅拌机构，循环泵与搅拌机构一一对应设置且对应设置的循环泵的出口与搅拌机构的加压水入口之间具有第一管线，相邻的第一管线之间连通有第二管线。

进一步地，上述搅拌机构为具有搅拌功能的射流曝气器，搅拌装置还包括鼓风机，鼓风机的压缩气体出口与各搅拌机构的压缩气体进口之间具有第三管线。

进一步地，上述搅拌机构为碟式射流曝气器。

进一步地，上述搅拌装置还包括切断阀，切断阀设置第二管线以及第三管线上。

进一步地，上述搅拌装置包括两个循环泵和两个搅拌机构。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种用于污水处理的搅拌系统，搅拌系统包括一个或相互独立的多个上述的搅拌装置。

应用本实用新型的技术方案，在工作时，开启其中的一个循环泵，利用该循环泵向多个搅拌装置同时提供动力，待该循环泵需要检修时，使该循环泵停止工作，开启另一个循环泵并利用其向多个搅拌机构同时提供动力，不会影响SBR池的搅拌效果，能够满足SBR池去除NH-N、COD的要求，保证了SBR池出水指标合格，同时克服了原有的开启所有的循环泵向多个搅拌机构提供动力耗能高的问题；而且，由于利用循环泵交替工作，使得每台循环泵的工作时间减少，循环泵的磨损时间也相应减少，因此延长了设备运行周期，减少了检修的工作量。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的一种优选的实施例中的搅拌装置的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，在本实用新型的一种典型的实施例中，提供了一种用于污水处理的搅拌装置，该搅拌装置包括多个循环泵1和与循环泵1等数量的搅拌机构2，循环泵1与搅拌机构2一一对应设置且对应设置的循环泵1的出口与搅拌机构2的加压水入口之间具有第一管线，相邻的第一管线之间连通有第二管线。

具有上述结构的搅拌装置，在工作时，开启其中的一个循环泵1，利用该循环泵1向多个搅拌机构2同时提供动力，待该循环泵1需要检修时，使该循环泵1停止工作，开启另一个循环泵1并利用其向多个搅拌机构2同时提供动力，不会影响SBR池的搅拌效果，能够满足SBR池去除NH-N、COD的要求，保证了SBR池出水指标合格，同时克服了原有的开启所有的循环泵向多个搅拌机构2提供动力耗能高的问题；而且，由于利用循环泵交替工作，使得每台循环泵1的工作时间减少，循环泵1的磨损时间也相应减少，因此延长了设备运行周期，减少了检修的工作量。

如图1所示，在本实用新型的一种优选的实施例中，搅拌机构2为具有搅拌功能的射流曝气器，搅拌装置还包括鼓风机4，鼓风机4的压缩气体出口与各搅拌机构2的压缩气体进口之间具有第三管线。设置的带有搅拌功能的射流曝气器和鼓风机4能够在好氧过程中提供氧气或新鲜空气，同时满足SBR池的好氧处理过程和厌氧处理过程的需要。

为了节约本实用新型的搅拌装置的应用成本，优选搅拌机构2为碟式射流曝气器。将目前应用较为普遍的碟式射流曝气器应用到本实用新型的搅拌装置，不仅节约了搅拌装置的布置成本而且具有优良的搅拌和曝气效果。