[实用新型]一种带缓冲防退装置的投球滑套

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油水平井分段压裂完井工具，具体而言，本实用新型涉及一种带缓冲防退装置的投球滑套。 

背景技术

水平井多级滑套分段压裂技术作为一种新兴的储层增产改造措施，是开发典型低孔、低渗、低丰度及低效、难采储层的重要关键技术，也是提高油田单井产量，促进油田增产增效的重要手段。实现水平井多级滑套分段压裂技术不可或缺的工具之一是与滑套分段压裂技术配套的投球式滑套。在进行分段压裂施工时，将憋压球泵送至相应层位滑套球座上，实现与下部储层隔离。当憋压球坐入滑套球座，管柱憋压后剪断滑套剪钉瞬间，内套下移过程中产生较大冲击力，可能导致内套冲击破坏；压裂液通过压裂孔眼进入地层前，首先冲击的是憋压球和球座，随着管内流量变化对球和球座产生忽大忽小的冲击力，导致与球座连接一体的内套发生晃动，加速内套密封圈磨损，影响滑套后期关闭密封性能；压裂施工结束后，如放喷施工时，滑套下部储层的油气流体反向作用于滑套球座及内套上，导致内套向上窜动，导致滑套提前关闭，影响该层油气生产。现有的大部分滑套难以有效解决分段压裂施工时面临的上述问题，增加了施工风险，导致施工及油气井后期生产事故。 

中国实用新型专利CN201908639U公开了一种水平井压裂用分瓣爪锁紧投球式喷砂滑套，主要用于水平井压裂改造工艺，其具有弹性分瓣爪结构，以在滑套开启后实现滑套的自动固定，但是所述弹性分瓣爪在较大载荷作用下易失效。 

综上所述，现有的投球滑套由于在分段压裂施工时对其内套产生的冲击力，使内套易磨损，影响滑套后期密封性能，在施工结束时滑套下部油气流体对滑套球座及内套的反向作用力，导致滑套提前关闭，影响该层油气生产。 

实用新型内容

为了解决现有的投球滑套由于对其内套的冲击力和下部反向作用力的影响，导致内套受损，滑套提前关闭的问题，本实用新型提供了一种带缓冲防退装置的投球滑套，能够缓冲滑套内套产生的冲击力，同时防止和降低在放喷或生产期间，下部高压、高速流体对滑套内套产生反向冲击力导致的滑套提前关闭风险。 

本实用新型所提供的一种带缓冲防退装置的投球滑套，主要用于水平井多级滑套分段技术。 

一种带缓冲防退装置的投球滑套，其包括上接头1、外筒2、内套4、剪钉5、球座7和下接头9；所述上接头1、外筒2和下接头9从上至下依次连接；所述内套4通过剪钉5固定于外筒2内部；所述球座7设置在所述内套4内； 

所述滑套中，所述上接头1和下接头9均与所述外筒2的内壁螺纹连接，在所述内套4的外壁上安装有密封圈3，所述球座7置于外筒2内部并与内套4通过螺纹连接，所述外筒2上开有压裂孔眼，为压裂液的过流通道。 

所述投球滑套包括缓冲防退装置，其设置在所述内套4外壁和外筒2的内壁之间，所述缓冲防退装置为缓落结构，即内套4通过这个缓落结构沿外筒2内壁缓慢下退。 

具体的，本实用新型一种缓落结构为螺纹连接结构：在所述内套4中部的外壁上设置有螺纹，且在所述外筒2的内壁对应位置处设置有与其适配的螺纹；所述内套4通过这一组螺纹连接结构缓慢下退。 

本实用新型另一种实施例，所述缓落结构为螺纹连接结构：包括环形凹槽， C形环6和外筒内壁螺纹8；在所述内套4中部的外壁上设置有环形凹槽，所述C形环6固定设置在所述环形凹槽内；所述外筒内壁螺纹8设置在外筒2内壁对应位置处； 

所述C形环6外表面上设置有与所述外筒内壁螺纹8尺寸匹配连接的螺纹；所述内套4通过C形环6与外筒内壁螺纹8的连接结构缓慢下退。 

在具体的应用中，所述C形环6的开口圆周长度为15～20mm；且C形环6的高度为3～10mm。 

每条所述C形环6上的螺纹两侧牙壁为斜面，且两侧角度不同，分别为一侧为10°～30°，另一侧为60°～90°。 

本实用新型的有益效果在于： 

所述内套4的外部设有环形凹槽，该凹槽内设置带螺纹的C形环6，所述螺纹与所述外筒内壁螺纹8相匹配，以缓冲滑套内套产生的冲击力，同时防止和降低在放喷或生产期间，下部高压、高速流体对滑套内套产生反向冲击力导致的滑套提前关闭风险。 

（1）能够有效吸收或减缓滑套剪断后，内套下移过程中产生的冲击力，并在井内放喷或生产阶段，能够减缓滑套下部高压、高速流体对内套产生的反向冲击力，降低滑套内套产生冲击破坏和内套提前关闭等风险； 

（2）能够广泛用于直井、水平井、大斜度井等的投球打开压裂增产改造，有效降低了工艺施工成本。 

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的带缓冲防退装置的投球滑套在入井压裂前状态下的示意图。