[实用新型]一种砖瓦双料同步箱式给料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及砖瓦机械制造技术领域，具体涉及一种砖瓦双料同步箱式给料机。

背景技术

在现有大型砖瓦生产及使用中，需要完成砖瓦原料等的连续快速平稳上升以及平移动作，现有加工形式中采用机械手或液压汽缸等来完成上述动作，而且现有生产砖瓦的设备中，多是将装运煤和土的设备分开，各有一套动力驱动系统，不仅能耗高，而且占用空间较大。

为此，急需一种砖瓦双料同步箱式给料机，降低能耗，节约空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种砖瓦双料同步箱式给料机，它设计合理、结构简单，能够将土和煤分别装入两端，节省了空间，减少了一套动力系统，节省空间，降低能耗。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案： 

一种砖瓦双料同步箱式给料机，所述给料机包括张紧装置1、张紧辊筒装置2、支架3、托辊4、托带辊5、旋刀装置6、大主动辊筒装置7、小主动辊筒装置8、拨料装置9、旋耕刀10、阀门11、输送带12、减速机齿轮13、减速机14、旋耕刀轴主动链轮15、大皮带轮16、三角带17、电动机18、小皮带轮19，其中，张紧装置1与张紧辊筒装置2连接，固定在支架3的一侧，托辊4与托带辊5固定在支架3上，旋刀装置6固定在大主动辊筒装置7的上部，小主动辊筒装置8与大主动辊筒装置7相对，输送带12与小主动辊筒装置8连接，拨料装置9固定在输送带12上部的支架3上，减速机齿轮13、减速机14、旋耕刀轴主动链轮15、大皮带轮16、三角带17、电动机18和小皮带轮19固定在支架的外侧，并且依次相连接，旋耕刀10和阀门11设置在支架3的中间位置，通过电动机18驱动整个给料机运转工作。

其中，所述输送带12为皮带传输。

其中，所述输送带12为链板传输。

有益效果

本发明的产品，能够将土和煤分别装入两端，节省了空间，减少了一套动力系统，土装入有旋刀的一方，两方共用一个动力系统，将煤和土按比例投放，这个设备下端有输送带将掺后的土和煤通过对辊压进入搅拌设备加水搅拌后，送入砖瓦成型机，其主要特点是：原来设备是装煤的和装土的是分开的，各有一套动力系统，现在将其连接在一起，减少了一套动力系统，节省了空间，降低了能耗。

附图说明

图1 砖瓦双料同步箱式给料机的侧视图；

图2砖瓦双料同步箱式给料机的俯视图。

其中，1是张紧装置；2是张紧辊筒装置；3是支架；4是托辊；5是托带辊；6是旋刀装置；7是大主动辊筒装置；8是小主动辊筒装置；9是拨料装置；10是旋耕刀；11是阀门；12是输送带；13是减速机齿轮；14是减速机；15是旋耕刀轴主动链轮；16是大皮带轮；17是三角带；18是电动机；19是小皮带轮。

具体实施方式

一种砖瓦双料同步箱式给料机，所述给料机包括张紧装置1、张紧辊筒装置2、支架3、托辊4、托带辊5、旋刀轴装置6、大主动辊筒装置7、小主动液筒装置8、拨料装置9、旋耕刀10、阀门11、输送带12、减速机齿轮13、减速机14、旋耕刀轴主动链轮15、大皮带轮16、三角带17、电动机18、小皮带轮19，其中，张紧装置1与张紧辊筒装置2连接，固定在支架3的一侧，托辊4与托带辊5固定在支架3上，旋刀装置6固定在大主动辊筒装置7的上部，小主动辊筒装置8与大主动辊筒装置7相对，输送带12与小主动辊筒装置8连接，拨料装置9固定在输送带12上部的支架3上，减速机齿轮13、减速机14、旋耕刀轴主动链轮15、大皮带轮16、三角带17、电动机18和小皮带轮19固定在支架的外侧，并且依次相连接，旋耕刀10和阀门11设置在支架3的中间位置，通过电动机18驱动整个给料机运转工作。

其中，所述输送带12为皮带传输。

其中，所述输送带12为链板传输。

最后应说明的是：显然，上述实施举例仅仅是为清楚地说明本申请所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本申请型的保护范围之中。