[实用新型]一种用在定氮仪上的连续蒸馏发生器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸馏发生器，特别是涉及一种用在定氮仪上的连续蒸馏发生器。

背景技术

现有的市场上的定氮仪，都是间断式的蒸馏，即蒸馏一段时间后，补水时瞬间使蒸馏杯温度下降，沸腾停止，这样造成气路的压力不平衡，氨气不能平衡式的输出，蒸馏的效率降低，造成能量的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中用在定氮仪上的蒸馏发生器所存在的缺陷，提供一种可以连续蒸馏的用在定氮仪上的连续蒸馏发生器来解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用在定氮仪上的连续蒸馏发生器，包括加热杯、杯盖、四通管和螺旋型电加热管，所述加热杯底部连通四通管，四通管的上贯通口与杯底贯通相连，侧面分别连有进水口、出水口和水位口，所述加热杯靠近杯底的位置设有隔层，隔层上方为蒸馏腔，下方为预热腔，所述螺旋型电加热管设置在蒸馏腔内。

上述的一种用在定氮仪上的连续蒸馏发生器，所述隔层上有四个液压孔。

上述的一种用在定氮仪上的连续蒸馏发生器，所述杯盖上设置有孔洞，所述螺旋电加热管的两端伸出杯盖上的孔洞固定。

本实用新型的有益效果为：由于蒸馏的连续性，配合氨气的平衡式输出，氮的回收率得到提高，同样的样品蒸馏时间缩短，提高了工作效率，同时节约了电能。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型隔层俯视图。

图3为本实用新型四通管俯视图。

图100-加热杯、图200-螺旋型电加热管、图210-电加热管正极、图220-电加热管负极、图300-四通管、图310-上贯通口、图320-进水口、图330-出水口、图340-水位口、图400-隔层、图410-液压孔、图500-蒸馏腔、图600-预热腔，图700-孔洞，图800-杯盖。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

参看图1，一种用在定氮仪上的连续蒸馏发生器，包括加热杯100、杯盖800、四通管300和螺旋型电加热管200，所述加热杯100底部连通四通管300，四通管300的上贯通口310与杯底贯通相连，侧面分别连有进水口320、出水口330和水位口340，所述加热杯100靠近杯底的位置设有隔层400，隔层400上方为蒸馏腔500，下方为预热腔600，所述螺旋型电加热管200设置在蒸馏腔内500，所述杯盖800上设置有孔洞700，所述螺旋型电加热管200包括正极210和负极220，正极210和负极220穿射出杯盖800上的孔洞700固定。

参看图1和2，隔层400上有四个液压孔410，根据加热杯100的大小，液压孔410的数量可在4到8个之间，根据水压的大小，孔径的大小设计范围应在0.5到2毫米之间，隔层400采用型号是GG17的高硼玻璃，此型号的玻璃具有耐高温，传热效果好的特性，此装置在准备工作前，进水口320先打开，冷的蒸馏水注入到加热杯100内，通过水位口340可以检测需要加的水量，当充水完毕后，关闭进水口，开始加热工作，由于电加热管200在蒸馏腔500内，所以蒸馏腔500内的蒸馏水最先加热沸腾，加热的同时通过隔层400把热量传输给预热腔600中的蒸馏水，当蒸馏一段时间后，蒸馏腔500内的蒸馏水在不断的消耗，这个时候就需要补水到蒸馏腔500内，定氮仪在蒸馏工作过程中遇到补水的过程时，同时打开进水口320，预热后热的蒸馏水首先从四个液压孔410喷发进入蒸馏腔500内，补充蒸馏腔500内所缺的水，此时冷的蒸馏水也迅速的加入到预热腔600中进行预热，这样使得蒸馏腔500中蒸馏的整个过程都是具有同样温度的蒸馏水，从而达到蒸馏过程中蒸汽的压力平衡，蒸汽平衡式的不断从杯盖800上的孔洞700输出；当整天工作结束时出水口330打开，加热杯100中剩余的水从出水口330流出。

本实用新型由于蒸馏的连续性，配合氨气的平衡式输出，氮的回收率得到提高，同样的样品蒸馏时间缩短，提高了工作效率，同时节约了电能。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。