[实用新型]钢筋调直切断机用剪切油缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋调直切断机用剪切油缸。

背景技术

钢筋调直切断机是建筑行业的一个重要装备，发挥着巨大的作用。目前，国内生产的钢筋调直切断机中其剪切油缸供油机构均是采用图1或图2的机构形式。

图1为现单向供油剪切油缸供油机构图。其工作原理是：

在二位三通电磁阀3不得电动作的情况下，供油源1通过供油管2和与供油管2连接的二位三通电磁阀3及与二位三通电磁阀3连接的回油管9，以循环的形式将液压油流回油箱10，此时回路中的液压压力比较低；虽说与二位三通电磁阀3连接的剪切油缸上进油管4也与供油源1连通，但在与剪切油缸活塞6连接的返回弹簧7的反弹力作用下，其给剪切油缸5的供油压力不能将剪切油缸活塞6向下运动，所以在剪切油缸上进油管4中的液压油不会流动。此时，与剪切油缸活塞6连接的剪切刀8处于上位原始状态。

当二位三通电磁阀3得电动作后，与二位三通电磁阀3连接的回油管9中的液压油被断开，供油源1通过供油管2和与供油管2连接的二位三通电磁阀3及与二位三通电磁阀3连接的剪切油缸上进油管4，将液压油以迅猛的高压状态流向剪切油缸5，剪切油缸活塞6在高压油的作用下，足于克服返回弹簧7的反弹力而快速向下运动，从而带动剪切刀8快速向下运动，实施对钢筋的剪切。

当将钢筋切断后，二位三通电磁阀3将进入失电动作，二位三通电磁阀3失电动作后，供油源1又通过供油管2和与供油管2连接的二位三通电磁阀3及与二位三通电磁阀3连接的回油管9，以循环的形式将液压油流回油箱10；同时剪切油缸5和剪切油缸上进油管4中的液压油，也通过二位三通电磁阀3及与二位三通电磁阀3连接的回油管9，将液压油流回油箱10，剪切油缸5和剪切油缸上进油管4中的高压状态被释放；当返回弹簧7的反弹力足够大时，剪切油缸活塞6将向上运动，最后到达上位原始状态而停止运动，为下一次钢筋剪切做好了准备。

图2为现双向供油剪切油缸供油机构图。其工作原理是：

在三位四通电磁阀3不得电动作的情况下，供油源1通过供油管2和与供油管2连接的三位四通电磁阀3及与三位四通电磁阀3连接的回油管9，以循环的形式将液压油流回油箱10；而与三位四通电磁阀3连接的剪切油缸上进油管4和与三位四通电磁阀3连接的剪切油缸下进油管7因三位四通电磁阀3的断开状态，剪切油缸上进油管4和剪切油缸下进油管7中的液压油不能流动，使得剪切油缸活塞6处于上位原始静止状态。

当三位四通电磁阀3给压阀得电动作后，供油源1通过供油管2和与供油管2连接的三位四通电磁阀3及与三位四通电磁阀3连接的剪切油缸上进油管4，将液压油以迅猛的高压状态流向剪切油缸5上方，剪切油缸活塞6在高压油的作用下快速向下运动，从而带动剪切刀8快速向下运动，实施对钢筋的剪切；同时剪切油缸5下方的液压油通过与三位四通电磁阀3连接的剪切油缸下进油管7和三位四通电磁阀3及与三位四通电磁阀3连接的回油管9，将液压油流回油箱10。

当将钢筋切断后，三位四通电磁阀3给压阀将进入失电动作，三位四通电磁阀3给压阀失电动作后，三位四通电磁阀3回压阀将进入得电动作，三位四通电磁阀3回压阀得电动作后，供油源1又通过供油管2和与供油管2连接的三位四通电磁阀3及与三位四通电磁阀3连接的剪切油缸下进油管7，将液压油以迅猛的高压状态流向剪切油缸5下方，剪切油缸活塞6在高压油的作用下快速向上运动，从而带动剪切刀8快速向上运动，最后到达上位原始状态而停止运动。

当剪切油缸活塞6到达上位原始状态后，三位四通电磁阀3回压阀将进入失电动作，最后三位四通电磁阀3处于不得电动作的状态，供油源1又通过供油管2和与供油管2连接的三位四通电磁阀3及与三位四通电磁阀3连接的回油管9，以循环的形式将液压油流回油箱10；而与三位四通电磁阀3连接的剪切油缸上进油管4和与三位四通电磁阀3连接的剪切油缸下进油管7又因三位四通电磁阀3的断开状态，剪切油缸上进油管4和剪切油缸下进油管7中的液压油又不能流动，使得剪切油缸活塞6处于上位原始静止状态，为下一次钢筋剪切做好了准备。

需解决的技术问题

现有的钢筋调直切断机在运行过程中出现下列问题：

（1）、设备运行初期，在剪切油缸上进油管4和剪切油缸5上方缸中有空气的存在，会造成液压压力的不稳定，直接影响剪切油缸5的正常工作。

（2）、设备运行一段时间后，剪切油缸活塞6的推动力会变小，最终造成不能将钢筋切断。有时剪切油缸5会被抱死，不能工作，造成设备的损坏。在实际工作中调查也是这样的，现有的钢筋调直切断机均不能连续长期的工作，基本上是断续的工作，在建筑工程工期要求比较紧的情况下，是影响工程进度的。