[实用新型]带定边砖内衬的锡槽

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃制造技术领域，具体涉及带定边砖内衬的锡槽，主要用于浮法玻璃生产工艺中。 

背景技术

申请号为201220113416.0的中国专利针对现有浮法玻璃生产工艺中存在边损过大的问题，提供了一种用于浮法玻璃生产工艺中的锡槽。该锡槽通过在原有第一定边砖块内侧再新增第二定边砖块，减少湿背流大小，使得J形线往玻璃板边走，落到净板宽以外，从而有效减少边损。 

在实际的生产过程中，发明人发现采用上述锡槽在生产过程中，针对不同的玻璃生产需求，需要换厚度不同的第二定边砖块。如此，需重新移除原有的第二定边砖块，重新堆砌符合新的生产要求的第二定边砖块。由于施工周期的影响，会致使锡槽在一段时间内无法正常的工作，从而影响生产效率。 

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供减少边损的前提下，通过便捷的调整即可适应不同玻璃板生产需求的带定边砖内衬的锡槽。 

本实用新型提供的带定边砖内衬的锡槽是这样实现的：提供一种带定边砖内衬的锡槽，用于承接流槽内玻璃液，其包括锡槽主体，具有用于接收玻璃液的入口槽段；所述入口槽段包括两个用于限制玻璃液流动的定边砖块，两所述定边砖块靠近流槽一端的端部通过背衬砖连接；所述入口槽段还包括定边砖内衬，所述定边砖内衬具有两个内衬头部，两所述内衬头部分别设置于两所述定 边砖块侧向且接触所述锡槽主体内锡液并部分露出于锡液上侧，两所述内衬头部与所述定边砖块在水平方向上存在间距。 

进一步地，所述内衬头部抵顶所述锡槽主体的槽底。 

进一步地，两所述内衬头部与所述定边砖块在水平方向的间距在10mm～30mm之间。 

进一步地，两所述内衬头部对称设置于所述锡槽主体中心线两侧。 

进一步地，各所述内衬头部分别具有两平行于定边砖块的侧边。 

进一步地，两所述定边砖块呈八字形设置，且八字形的窄口由所述背衬砖连接。 

进一步地，两所述定边砖块与所述背衬砖之间的夹角在126度～128度之间。 

进一步地，所述定边砖内衬具有两个分别与两所述内衬头部连接且滑动设置的内衬连接块。 

进一步地，两所述内衬连接块分别由所述锡槽主体内部向锡槽主体侧向水平延伸且两所述内衬连接块位于所述锡槽主体内锡液上方。 

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的带定边砖内衬的锡槽，通过设置两个定边砖内衬，并使各定边砖内衬的内衬头部抵顶所述锡槽主体内锡液或抵顶所述锡槽主体底部，同时使得各所述内衬头部与所述定边砖块存在间距。这样，两所述内衬头部实质上将所述锡槽主体的入口端槽段两侧形成了两侧边流道，使位于边部的温度较低的玻璃液可以由两侧边流道流出，最终获得的玻璃板边部线道和析晶都将外移，达到减少边损的目的。另外，由于采用的定边砖内衬结构简单，如此可以便于调整所述内衬头部相对于所述定边砖块的间距，以调控两侧边流道的大小，从而使得整个锡槽可以便捷的适应不同的玻璃生产需求。 

附图说明

图1是本实用新型提供的带定边砖内衬的锡槽一优选实施例正常使用时与 玻璃液流槽安装结构示意图，图中箭头表示玻璃液的流向。 

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图1及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

带定边砖内衬的锡槽，用于承接流槽2内玻璃液3，其包括锡槽主体，具有用于接收玻璃液3的入口槽段1；所述入口槽段1包括两个用于限制玻璃液流动的定边砖块11，两所述定边砖块11靠近流槽一端的端部通过背衬砖12连接；所述入口槽段1还包括定边砖内衬13，所述定边砖内衬13具有两个内衬头部131，两所述内衬头部131分别设置于两所述定边砖块11侧向且接触所述锡槽主体内锡液并部分露出于锡液上侧，两所述内衬头部131与所述定边砖块11在水平方向上存在间距。其中，所述锡槽主体内具有锡液，所述玻璃液3即浮在锡液上并在锡液上流动输送到预定地方，然后经切割磨边等工序得成品玻璃。优选地，所述内衬头部131抵顶所述锡槽主体的槽底。此外，为了保证定边内衬13能够适应高温的生产状态，所述定边内衬13采用抗侵蚀、热膨胀率小、抗热震的耐火材料制作而成，优选采用烧结莫来石砖。