[实用新型]酒糟运输机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料输送设备，特别是涉及一种酒糟运输机。

背景技术

目前啤酒厂在利用玉米、高粱等作物酿酒完成后，将酒糟输送出来一般都采用螺杆泵，这种螺杆泵输送距离短，能耗大，当物料比较干燥时，与管壁的摩擦力较大，需要在物料中加水稀释后才能输送，这样既浪费水资源，又增加了废水，污染环境。在现有技术中，2009年4月1日授权公告的专利号为ZL200820090083.8的中国实用新型专利说明书公开了一种酒糟出糟输送器，该酒糟出糟输送器在绞龙壳体内配装输送绞龙轴，喂料口和出料口分别设置在绞龙壳体下侧上部和上侧下部上，且与输送绞龙轴相连通，配装主动传动轮的电动机安装在绞龙壳体上侧上部上，在输送绞龙轴上端轴部上固装被动传动轮,传动带套配在主动传动轮和被动传动轮上,在绞龙壳体下侧外部上配装支架，这种酒糟出糟输送器同样只能适合短距离输送酒糟。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于消除现有技术中酒糟不能长距离输送的问题，提供一种能长距离输送酒糟等物料，并能减少水资源浪费和环境污染的酒糟运输机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种酒糟运输机，包括机架、驱动装置、机壳、绞龙轴，在机架上设置驱动装置和机壳，在机壳内设置绞龙轴，绞龙轴与驱动装置相配合，在机壳上设有进料口和出料口，在机壳与出料口之间设置物料输送控制装置。

上述的酒糟运输机，所述的物料输送控制装置包括单向阀和进气孔，单向阀包括阀片和转轴，阀片连接在转轴上，进气孔与高压气泵相连。

上述的酒糟运输机，所述的机壳内的绞龙轴相邻的两个绞龙叶片之间的间距从进料口至出料口方向逐渐缩短。

上述的酒糟运输机，所述机壳为圆筒管。

作为一种优选，上述的酒糟运输机，所述机壳的进料口处的直径大于出料口处的直径。

作为一种优选，上述的酒糟运输机，所述的机壳由圆筒管、圆台管连接而成。

上述的酒糟运输机，由于绞龙轴的绞龙叶片之间的间距逐渐缩短，对物料形成一定的压缩比，增大压力，通过绞龙轴把物料推向物料输送控制装置，在物料输送控制装置内利用高压气体使物料在输送管内进行远距离输送。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型绞龙轴结构图；

图3是图1中A部分输送控制装置结构示意图；

附图标号说明：

1-机架、2-驱动装置、3-机壳、4-进料口、5-绞龙轴、 6-绞龙叶片、 7-进气孔、8-出料口、9-单向阀、10-转轴、11-阀片、12-法兰、13-圆台管、14-圆筒管

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型酒糟运输机，包括机架1、驱动装置2、机壳3、绞龙轴5，在机架1上设置驱动装置2和机壳3，在机壳3内设置绞龙轴5，绞龙轴5由驱动装置2带动转动，机壳3的一端设置进料口4，可以与生产啤酒等酒类产品的机器出料装置对接，酒糟等物料可以通过进料口4进入机壳3内，机壳3的另一端设置出料口8，出料口8可以与输送管道相连，在机壳3与出料口8之间设置控制物料输送的物料输送控制装置，该物料输送控制装置通过法兰12与机壳3和出料口8连接，该物料输送控制装置包括单向阀9和进气孔7，该单向阀9包括阀片11和转轴10，阀片11连接在转轴10上，阀片11可以绕转轴10转动，可以单向控制物料运动，进气孔7与高压气泵相连，可以向物料输送控制装置输入高压气体。当物料从进料口4经过绞龙轴5输送到机壳3的另一端时，由于绞龙轴5对物料的推挤，使单向阀9的阀片11打开，从图3的阀片11a处转向阀片11b处，物料进入物料输送控制装置内，这时机壳3内的压力减小，由于进气孔7与高压气泵相连，高压气体进入物料输送控制装置内，当物料输送控制装置内高压气体的压力大于机壳3内的压力时，使阀片11b处回到阀片11a处，把机壳3的端口关闭，这时物料输送控制装置内气压继续增大，把物料推向输送管道，使物料在压缩空气的作用下在输送管道内运输，当物料运输一段距离后，物料输送控制装置内的气压降低，而机壳3内的物料在绞龙轴5的转动下压力增大，绞龙轴5又可以使物料把单向阀9的阀门11推开，把物料挤入物料输送控制装置，高压气体又可以把物料推向输送管道，如此循环，从而使物料在输送管道内形成脉冲式地向前移动，通过管道把物料运到贮藏处。