[实用新型]一种干式磁选机磁选装置

说明书

技术领域

本实用新型属于干式磁选机领域，适用于冶金、矿山、化工等行业经粉磨设备粉磨后磁性矿物的分选，根据物料解粒情况可分选成品或半成品，尤其适用直径小于1mm的干矿粉的分选。

背景技术

利用矿物颗粒磁性的不同，在磁场中进行选别是磁性物料分选通常采用的方法。湿式磁选机需要水作为工作介质，无法在缺水地区使用，而且可能造成环境污染，不值得推广，因而近年来干式磁选得到了较快的发展。传统干式磁选机靠磁场的直接吸引来捕捉磁性矿物颗粒，但因物料堆积厚度、磁系污染及夹杂等原因造成选别的矿物回收率不高，故提高磁性矿物的回收率成为磁选面临的主要问题。为此，业内提出了诸多解决方案。

中国专利CN201220178917.7申请的一种风吸式永磁精选矿机，包括进料口、干式磁选装置、尾料仓和料仓，所述干式磁选装置的腔体内顶壁倾斜设置，且在干式磁选装置的出口端安装有抽气装置；在干式磁选装置的腔体内沿入料方向依次设置有第一磁辊组和第二磁辊组。

中国专利CN201220367847.X申请的一种振动式高性能磁选机，包括左支架、右支架和传送带，左支架、右支架通过连接架相连接；所述左支架一端设置有可对磁性物质吸附的磁选滚筒，右支架一端设置有驱使传动带运动的驱动转轮，驱动转轮连接有动力驱动装置；所述连接架上设置有位于传动带下方的磁性振动装置。

中国专利CN201210043655.8申请的一种干式磁选机，包括输送带，输送带分为送料段和磁选段，磁选段内侧设置磁系，磁选段沿物料流向依次为粗选段、圆弧形精选段和精矿送料段，粗选段下方对应设置充气式振动斜槽。

诸如此类的解决方案还很多，在此不一一列举。总结起来，解决方法即采用风力、振动或二者兼具的输送方式使其充分暴露在磁系下，从而达到提高磁性矿物回收率之目的。

相较于传统干式磁选机，上述解决方法使得矿物的回收率有了较大的提高，但仍存在着回收矿物的品位不理想的问题。细究其原因，主要是因为上述解决方案中的风力仅作为一种输送力，磁性物料在选别过程中仅有重力和振动力与磁力竞争，而细粒磁性物料的特性使得选别出来的矿物存在着较多的包裹和夹杂，从而造成矿物品位不理想的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种能提高磁性矿物回收率及品位、分选力可调的干式磁选机磁选装置。

本实用新型目的通过下述技术方案来实现：

一种干式磁选机磁选装置，包括设有进风口，以及若干透气孔的非导磁的闭合气腔，所述若干透气孔设于所述气腔的工作面，还包括其磁力作用力方向与所述气腔工作面出风方向相反设置的磁系，以及用以使所述气腔振动的振动装置，所述气腔与磁系相对运动，且运动方向与所述磁系磁力作用力方向垂直。

作为优选方式，所述磁系为均布的两组或多组永磁铁或电磁铁，且相邻两组磁极相反。

作为优选方式，所述气腔与磁系相对旋转或相对平移。

上述方案中，气腔与磁系相对旋转或相对平移，如一动一静，或一快一慢等以形成相对运动。

作为优选方式，所述气腔与磁系运动速度可控。

作为优选方式，所述气腔工作面透气孔单孔直径0.5～200μm，开孔率大于1%，透气阻力200Pa～3000Pa，粗糙度大于6.3μm。

作为优选方式，所述磁系设于所述气腔内。

作为优选方式，所述磁系设于所述气腔外与所述气腔工作面相反一侧，气腔内与磁系相对应固定有磁介质。

工作过程为：待选物料位于磁选装置工作面侧，气腔内由进风口接入气体并从工作面上的透气孔喷出。当气腔或磁系移动经过待选物料时，磁力将磁性物料及其包裹、夹杂物吸附到气腔底部的工作面，非磁性物料被送入尾矿口。此时，吸附在工作面上的物料受到磁力、重力、风力及振动力的作用，磁性物料因磁力作用继续吸附在工作面，而非磁性物料在重力、风力及振动力作用下从工作面落下并被送入尾矿口。随着气腔或磁系移动，由于相邻两组磁铁极性相反，吸附在工作面上的物料发生多次翻转，夹杂或包裹在磁性物料中的非磁性物料在翻转过程中继续受到风力、重力及振动力的作用而从工作面落下并被送入尾矿口，磁性物料继续吸附在工作面被带到精矿口脱磁并在重力、风力及振动力作用下落入精矿口。

本实用新型的有益效果：本实用新型改变了以往磁选机风力的作用方向，使得磁性物料在分选时风力参与到和磁力的竞争中来，从而大大提高了磁性物料的回收率及品位，同时变化的磁场使得该效果进一步提升。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；