[实用新型]刮板捞渣机

说明书

技术领域

本实用新型一种刮板捞渣机，属于电站锅炉机械除渣设备领域。

背景技术

捞渣机构造简单、体积小、速度较慢，一般不超过是3m/min，但是因为牵引链条和刮板是直接在槽底滑动。所以不仅阻力大，而且磨损也是比较严重；另外，当锅炉燃用含硫较高的煤种时，链条和刮板还要受到腐蚀。所以，刮板和链条要耐磨，耐腐蚀的材料做成，并要有一定的强度和刚性，以免有大颗粒的渣块落下卡住时被拉弯或者扯断。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种刮板捞渣机，适用于各种燃煤锅炉的湿式除渣。它不但能出炉渣，而且还能将省煤器细灰、空气预热器细灰、磨煤机排出的废物，烟道灰及炉排下面的细灰连同炉渣一块运出。

本实用新型的上述目的是通过这样的技术方案来实现的：刮板捞渣机，包括机体，机体两端分别设有头部总成、尾部总成，机体设有水平中间段，弯曲段，机体内设有刮板、链条；所述机体由碳素钢板组合焊接成型，所述机体的侧板上设有框格型筋板；所述刮板与链条采用叉型无螺栓铰链式联接；所述机体包括槽体和蓄水段，所述蓄水段的横剖面为漏斗形结构，所述蓄水段底部铺衬耐磨铸石板。

所述机体设有防堵盘芯式的溢流放水阀。所述头部总成设有凹齿型拖动链轮。所述链条设有丝杆张紧机构、重垂张紧机构或者液压张紧机构。所述链条设有防脱链装置。所述刮板由：角钢、腹板以及筋板焊接组成。所述弯曲段与水平面夹角α为30°，所述尾部总成与水平面夹角β为45°。所述刮板的工作边设有高锰钢。所述链条为20MnV材质。

本实用新型一种刮板捞渣机，有益效果如下：

1）、机体选用碳素结构钢板型材合理组合焊接成形。两侧板上配置有框格型筋板，下部为封闭式。这种加强型几何体，为机体在受力情况下不变形，保持前后、上下压链轮、张紧的相对位置尺寸公差的稳定性打下了坚定的物质基础。

2）、机体蓄水段横剖面为“漏斗形”结构，“漏斗形”蓄水容机，为保证大焦（渣）粒（裂）化提供了充分的物质（水）条件。

3）、链条张紧装置为丝杆张紧结构，可保持链条磨损变长量在 130mm 内自动补偿链条所需张紧力。当链条松弛超过自动张紧限后，可进行现场调节。

4）、在上下槽体压链导轮、驱动链轮、张紧轮与链条结合处附近，配置有严格控制链条规范运行轨迹的防掉（脱）链装置。为可靠防止链条脱离有效约束增加了保证作用。

5）、蓄水段底部铺衬耐磨铸石板，可承受大焦块落下时的冲击，完工后，在整个铺设面上可形成多组间隔有序的人字型凹槽排列。此种铸石铺设结构一方面提高了斜升段的沥水效果，另一方面减少了刮板运行摩擦阻力。

附图说明

图1为本实用新型刮板捞渣机结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，刮板捞渣机，包括机体，机体两端分别设有头部总成1、尾部总成7，机体设有水平中间段，水平中间段依次分为：第一水平中间段3、第二水平中间段4、第三水平中间段5，第四水平中间段6。头部总成1与第一水平中间段3之间设有弯曲段2。

机体内设有刮板、链条；所述机体由碳素钢板组合焊接成型，所述机体的侧板上设有框格型筋板。

所述刮板与链条采用叉型无螺栓铰链式联接，此形式使拆装调节刮板间距极为方便，没有螺栓联接的防松防锈之弊和钢性联接的有害约束，联接可靠。 　

所述机体包括槽体和蓄水段，所述蓄水段的横剖面为漏斗形结构，“漏斗形”蓄水容机，为保证大焦（渣）粒（裂）化提供了充分的物质（水）条件。

所述蓄水段底部铺衬耐磨铸石板。可承受大焦块落下时的冲击，完工后，在整个铺设面上可形成多组间隔有序的人字型凹槽排列。此种铸石铺设结构一方面提高了斜升段的沥水效果，另一方面减少了刮板运行摩擦阻力。

所述机体设有防堵盘芯式的溢流放水阀。此放水阀取代国内外都套用的闸板式截止阀，克服了灰渣堵塞后无法疏通的弊病，非常实用。在回用水水质要求不高的的情况下，可直接回用；当要求较高情况下，可将捞渣机溢流水泵入高效浓缩机进行进一步提高回用水的水质，为除渣水的循环使用做好准备。 　　

所述头部总成1设有凹齿型拖动链轮。承载力大，最大的特点是改善链条与拖动链轮的啮合性能，保证链条不爬链、掉链。同时因为凹齿结构对链条因磨损使周节变长的敏感性比凸齿结构低，从而可延长链条的使用寿命。 　　

所述链条设有丝杆张紧机构、重垂张紧机构或者液压张紧机构，可根据各地工况及设备选型来确定。丝杆张紧机构可保持链条磨损变长量在 130mm 内自动补偿链条所需张紧力。当链条松弛超过自动张紧限后，可进行现场调节。