[实用新型]背光模组和液晶显示装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到液晶显示领域，特别涉及到一种背光模组和液晶显示装置。

背景技术

在液晶面板中，直下式背光所使用的LED灯的个数相比于侧入式背光要少得多，然而，由于LED灯的个数减少了，相应地单个LED灯的功率就较大，这就要求灯条与金属背板能够可靠地接触，以便降低灯条与金属背板之间的热阻，从而达到较好的散热效果。

如图1所示为现有技术中为降低热阻所采用的灯条与金属背板固定的结构示意图。在灯条100与金属背板200之间添加导热间隙材料，通常是导热硅脂，同时在靠近LED灯101的附近打一个螺钉300，以便固定灯条100，使得灯条100与金属背板200良好接触。但是，由于导热硅脂具有挥发性和流动性，时间久了灯条100底部的硅脂便会挥发，而由于两个螺钉300之间跨度较大，在这两个螺钉300之间的灯条100就会少许隆起，间隙加大，从而大大增加了接触热阻，使得LED灯101温度过高，亮度衰减过快，大幅降低寿命。另一方面，如果在LED灯101的附近两侧用两个螺钉300对其进行固定，又很容易使LED灯101底下的硅脂溢出，污染背光膜片，同时增加了螺钉300的数量，大大降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的为提供一种背光模组和液晶显示装置，旨在使灯条与背板的固定更为牢靠，从而提高背光模组的生产效率，降低生产成本，并且增加液晶显示装置的寿命。

本实用新型提供一种背光模组，包括背板和固定在所述背板上的灯条，所述灯条上安装有若干LED灯，在所述背板上开设有形状与所述灯条适配的凹槽，所述灯条固定在所述凹槽内。

优选地，在所述灯条上安装有LED灯的两侧开设有通孔，在所述凹槽上对应于所述通孔的位置处设置有两折弯部，所述通孔穿过所述折弯部与所述凹槽贴合，通过所述两折弯部的翻折将所述灯条固定。

优选地，所述折弯部垂直于所述凹槽的表面，设置在LED灯两侧的所述通孔穿过所述折弯部，通过所述折弯部沿所述LED灯向相反方向翻折将所述灯条固定在所述凹槽内。

优选地，所述灯条设置为拼板结构。

优选地，在所述凹槽上位于所述两折弯部之间的部分设置有弹性件，所述灯条的底面紧贴所述弹性件。

优选地，所述弹性件设置为圆弧结构。

本实用新型还提供一种液晶显示装置，包括背光模组，所述背光模组包括背板和固定在所述背板上的灯条，所述灯条上安装有若干LED灯，在所述背板上开设有形状与所述灯条适配的凹槽，所述灯条固定在所述凹槽内。

本实用新型通过在背板上开设形状与灯条适配、用于安装灯条的凹槽；在凹槽和灯条上分别设置相互配合的折弯部和通孔，在通孔穿过折弯部后，通过折弯部的翻折将灯条进行紧固，同时，在凹槽上位于用于固定同一个LED灯的两个折弯部之间的部分，还设置有呈圆弧结构的弹性件，通过灯条挤压所产生的弹性力进一步实现灯条与凹槽的紧密接触。这样，在保证了使灯条与背板更为牢靠的固定的同时，提高了背光模组的生产效率，降低了生产成本，并且在很大程度上增加了液晶显示装置的寿命。

附图说明

图1为现有技术中灯条与背板固定的结构示意图；

图2为本实用新型背光模组较佳实施例的结构示意图；

图3为本实用新型背光模组中背板的结构示意图；

图4为本实用新型背光模组中灯条的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图2，图2为本实用新型背光模组较佳实施例的结构示意图。

本实施例所提供的背光模组，包括背板10和灯条20，灯条20固定在背板10上，灯条20的数量可以根据需要设置为多个，并且，在每个灯条20上安装有若干个LED灯21。本实施例中，在背板10上还开设有凹槽11，该凹槽11的形状与灯条20适配，用于容置灯条20，在装配时，将灯条20安装并固定在凹槽11内。将灯条20安装并固定在开设于背板10上的凹槽11内，便能保证灯条20与背板10的可靠接触，从而降低LED灯21的温升，并且由于无需使用导热间隙材料，从而降低了灯条20与背板10之间的热阻，进一步实现了较好的散热效果。

参照图3和图4，图3为本实用新型背光模组中背板的结构示意图；图4为本实用新型背光模组中灯条的结构示意图。