[实用新型]自动循环卸料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于悬浮液及污泥压滤脱水技术领域，具体涉及一种自动循环卸料装置。 

背景技术

目前，用立式压滤板框组对悬浮液及污泥进行脱水，对压滤后的悬浮液及污泥进行卸料时，采用滤布往复运动完成卸料。在实际应用过程中立式压滤板框组进行卸料的方式往往存在以下不足：1、滤布往复运动工作效率低；2、由于滤布往复运动，滤布行程不一致，造成卸料程序混乱；3、滤布使用寿命短。中国专利CN201505474U公开了一种立式压滤机，该专利所述环形滤布解决了滤渣的卸料及滤布清洗问题，但由于滤布采用环形机构，实际是一块滤布循环，受拉强度大，对滤布的强度要求高；滤布长度大，循环运动时易跑偏，滤布循环机构繁琐，动力需求大。 

发明内容

为克服上述不足，本实用新型的目的在于解决滤布往复运动工作效率低、滤布使用寿命短和滤布往复运动存在的滤布跑偏、动力要求大的问题，而提供的一种自动循环卸料装置。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：自动循环卸料装置，包括方形滤板、滤布、主动辊筒、主动支承导向轴、主动支承座、电机、减速机、联轴器、从动辊筒、从动支承导向轴、被动可调支承座、弹簧、活塞、拉紧装置，所述方形滤板两端对称安装有主动辊筒和主动支承导向轴、从动辊筒和从动支承导向轴，滤布通过主动辊筒与从动辊筒带动在方形滤板上平行移动，所述主动辊筒由主动支承座固定，主动辊筒通过联轴器与减速机相连接，减速机由电机带动，从动辊筒通过被动可调支承座与拉紧装置相连，所述方形滤板通过活塞连接于底座上，方形滤板与底座之间对称安装有弹簧。 

与现有技术相比，本实用新型的积极效果是：与立式压滤机板框循环往复运动相比，工作效率提高，滤布使用寿命延长，与目前滤布循环往复运动相比，解决了滤布跑偏和动力需求大的问题。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图中，1、主动辊筒，2、主动支承导向轴，3、滤布，4、弹簧，5、从动辊筒，6、被动可调支承座，7、拉紧装置，8、从动支承导向轴，9、活塞，10、方形滤板，11、电机，12、减速机，13、联轴器，14、主动支承座，15、底座。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明 

如图1所示，自动循环卸料装置，包括方形滤板10、滤布3、主动辊筒1、主动支承导向轴2、主动支承座14、电机11、减速机12、联轴器13、从动辊筒5、从动支承导向轴8、被动可调支承座6、弹簧4、活塞9、拉紧装置7，所述方形滤板10两端对称安装有主动辊筒1和主动支承导向轴2、从动辊筒5和从动支承导向轴8，滤布3通过主动辊筒1与从动辊筒5带动在方形滤板10上平行移动，所述主动辊筒1由主动支承座14固定，主动辊筒1通过联轴器13与减速机12相连接，减速机12由电机11带动，从动辊筒5通过被动可调支承座6与拉紧装置7相连，所述方形滤板10通过活塞9连接于底座15上，方形滤板10与底座15之间对称安装有弹簧4。 

本实用新型的自动循环卸料装置采用电机11、减速机12连接主动辊筒1转动，主动辊筒1带动滤布3行走，以达到卸料的目的，采用拉紧装置7调整从动辊筒5与主动辊筒1的距离，以拉紧滤布3，为减少滤布3运动时阻力增大，采用了主动支承导向轴2、从动支承导向轴8以减少滤布3行走的阻力，每完成一个工作过程滤布3只做一个方向运动，减少了工作量，提高了效率。