[实用新型]无两翼耳板对夹式螺栓扣高温管道隔热卡箍有效
申请号: | 201320143133.5 | 申请日: | 2013-03-26 |
公开(公告)号: | CN203147170U | 公开(公告)日: | 2013-08-21 |
发明(设计)人: | 周致中 | 申请(专利权)人: | 江苏明江机械制造有限公司 |
主分类号: | F16L59/12 | 分类号: | F16L59/12 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所 32104 | 代理人: | 曹祖良 |
地址: | 214199 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 两翼 螺栓 高温 管道 隔热 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种管道设备支撑装置,具体地说是一种无两翼耳板对夹式螺栓扣高温管道隔热卡箍。
背景技术
目前,高温管道设备托座普遍使用带有两翼耳板的对夹式卡箍,用于支撑管道和满足高温管道热位移要求,但它们存在一些缺陷:
1、两翼耳板通常要比管道保温后的外直径大约50~150mm,使管道保温的防护层防水功能难以实现,大大缩短了保温材料的使用寿命和保温效果,从而使管道长期运行热能损耗较大,管线运行能耗成本增大。
2、因两翼耳板与卡箍直径切线成90o,为保证卡箍卡紧管道的力度和两翼耳板的刚度,势必使卡箍钢板厚度加厚,从而使两翼耳板卡箍托座的制造成本增加。
3、因两翼耳板外露在保温层外,对城市管道设计美观带来负面影响。
4、因两翼耳板外露在保温层外,对城市埋地套管管线设计来说,埋地套管直径通常要比介质管道直径大约300mm,使埋地套管管线建设投资成本增加。
发明内容
本实用新型目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种无两翼耳板对夹式螺栓扣高温管道隔热卡箍,其结构简单巧妙,工程造价低、比同类的管道卡箍轻巧,管道保温施工方便,管线使用寿命长,运行成本低,尤其适用于埋地套管,可使埋地套管的直径小于常规埋地套管直径约200~300mm,使埋地套管工程建设投资降低。
按照本实用新型提供的技术方案:无两翼耳板对夹式螺栓扣高温管道隔热卡箍,包括半圆形的上卡箍和半圆形的下卡箍,其特征在于:所述上卡箍和下卡箍的两头均没有设置耳板,上卡箍的两头连接有公螺栓扣或母螺栓扣,下卡箍的两头连接有母螺栓扣或公螺栓扣,所述上卡箍与下卡箍对拼组成一个能够箍紧介质管道的圆形卡箍,上卡箍两头与下卡箍两头分别通过公螺栓扣和母螺栓扣连接并用螺母紧固。
作为本实用新型的进一步改进,所述下卡箍底部装有支托移动件。所述支托移动件用于降低介质管道热位移时所受到的摩擦阻力,使土建支撑结构设计趋于合理轻巧。
作为本实用新型的进一步改进,所述支托移动件为滚动式支托轮。
作为本实用新型的进一步改进,所述滚动式支托轮包括支托架和滚柱,支托架固定在下卡箍底部,滚柱安装在支托架上。
作为本实用新型的进一步改进,所述支托移动件为滑动式摩擦块。
作为本实用新型的进一步改进,所述滑动式摩擦块的材料为聚四氟乙烯或陶瓷。
作为本实用新型的进一步改进,所述上卡箍内侧设有上卡箍耐高温硬质隔热材料,下卡箍内侧设有下卡箍耐高温硬质隔热材料。所述上卡箍耐高温硬质隔热材料和下卡箍耐高温硬质隔热材料能够阻断介质管道与上卡箍及下卡箍的热桥传热,使本实用新型的无两翼耳板对夹式螺栓扣高温管道隔热卡箍的热损失降低,从而使介质管道运行能耗成本也显著下降。
本实用新型与现有技术中的两翼耳板对夹式卡箍相比,优点在于:
(1)、本实用新型的无两翼耳板对夹式螺栓扣高温管道隔热卡箍的结构尺寸可做得较小,使制造成本降低。
(2)、本实用新型用于热管道时,因没有两翼耳板凸出部件,使管道卡箍可包扎在保温防护层内,使保温的防护层防水施工简单,防护层的防雨水渗漏性能得到保证,保温层的保温性能得到长期稳定,介质管道长期运行能耗成本降低。
(3)、由于本实用新型没有设置耳板,使埋地套管的直径趋于小型化,埋地套管施工土建开挖量降低、套管材质耗量降低,工程建设投资降低,满足当前节能减排保护地球环境的要求。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为图1中的A部放大示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示,本实用新型的无两翼耳板对夹式螺栓扣高温管道隔热卡箍主要由上卡箍1、上卡箍耐高温硬质隔热材料2、公螺栓扣3、母螺栓扣4、螺母5、下卡箍6、下卡箍耐高温硬质隔热材料7和支托移动件8等零部件组成。
如图1、图2所示,所述上卡箍1和下卡箍6的两头均没有设置耳板,上卡箍1的两头连接有公螺栓扣3,下卡箍6的两头连接有母螺栓扣4,所述上卡箍1与下卡箍6对拼组成一个能够箍紧介质管道的圆形卡箍,上卡箍1两头与下卡箍6两头分别通过公螺栓扣3和母螺栓扣4连接并用螺母5紧固。
但在实际生产制造中,也可以是在上卡箍1两头设置母螺栓扣4,下卡箍6两头设置公螺栓扣3,只要能够将上卡箍1和下卡箍6紧固在介质管道上即可。
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