[实用新型]一种逆流式冷却塔散水头

说明书

技术领域

本实用新型涉及逆流式冷却塔领域，具体地说，特别涉及到一种逆流式冷却塔散水头。

背景技术

目前冷却塔散水装置有很多种规格，有些是均匀性差，不能很好的将循环水分布在冷却塔填料上，使得冷却塔热性能不能很好发挥；有些散水头压力损失大，消耗的水泵扬程高，能耗大，不利于能源节约；有些散水头设计强度小，使用寿命短；有些散水头适应的水量变化范围窄，导致适用性差。

综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要一种逆流式冷却塔散水头，以解决现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种逆流式冷却塔散水头，通过增设均压包进行稳压，均衡各散水头的压力值，同时在大范围的流量下还能保持优异的散水性能，从而克服了传统技术中的不足，实现本实用新型的目的。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种逆流式冷却塔散水头，它包括散水器、连接管和整流腔，它还包括一均压包，所述均压包设有一用于供入冷却水的端口，均压包的两侧分别通过连接管连通一整流腔，所述整流腔的出水口处均安装有一散水器。

在本实用新型的一个实施例中，所述均压包为一内部设有空腔的圆柱体，所述圆柱体的一端设有用于供入冷却水的端口，所述圆柱体的另一端安装有封盖。

在本实用新型的一个实施例中，所述均压包的内部安装有一整流隔板，用于降低供入的冷却水的流速，为整流腔提供稳定的水流。

在本实用新型的一个实施例中，所述连接管的两端端口处均设有便于安装的梯形螺纹接口。

在本实用新型的一个实施例中，所述整流腔的出水口为流线形结构，用于将直线流动的冷却水导向为旋转流动。

在本实用新型的一个实施例中，所述散水器安装于整流腔的出水口处，其主体为圆环结构，所述圆环结构的外圆周均匀设有若干导向齿，用于将冷却水分散、细化为水滴。

本实用新型的有益效果在于：通过增设均压包进行稳压，均衡各散水头的压力值，同时在大范围的流量下还能保持优异的散水性能，从而克服了传统技术中的不足，实现本实用新型的目的。

附图说明

图1为本实用新型所述的逆流式冷却塔散水头的结构示意图。

图2为本实用新型所述的均压包的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型所述的一种逆流式冷却塔散水头，它主要包括均压包100、连接管200、整流腔300和散水器400，各部件的内部均设有冷却水的流道，上述各部件通过螺纹连接，通过采用该种设计，便于安装和拆卸。

其中，均压包100的主体结构为圆柱形，其内部开设有空腔110，圆柱体的一端为用于供入冷却水的端口，圆柱体的另一端安装有封盖密封。尤其需要注意的是，均压包100的内部安装有一整流隔板120，用于降低供入的冷却水的流速，从而为整流腔提供稳定的水流。

连接管200的两端端口处均设有梯形螺纹，通过该种结构设计，便于产品的安装和拆卸，在连接管200的两侧分别连接有一连接管200，连接管200另一端连通整流腔300，从而形成冷却水的流道。

整流腔300的出水口为流线形结构，用于将直线流动的冷却水导向为旋转流动，它的作用是使低速的来流水流快速旋转，即由单向流动发展为旋转流动。腔体出口按流线线型设计。

所述散水器400安装于整流腔300的出水口处，其主体为圆环结构，所述圆环结构的外圆周均匀设有若干导向齿，用于将冷却水分散、细化为水滴。

本发明的改进之处在于：

第一，适应的流量范围宽，可以为设计流量的0.5-1.5倍范围内仍保持优异的散水性能，散水均匀性好，散水均方差在0.5以下；

第二，设计配以均压包的稳压进行连接，保证每个散水头的压力在一个较小的差异值内，也是该散水系统的重要特点之一；

第三，均压包容积相对比较大，而且内部设有隔板，可以降低水管的压力和流速，为整流腔提供稳定的水流；

第四，整流腔可将进入腔内的水流旋转，再分配至散水器上；

第五，散水器与整流腔连接采用螺栓连接，增加了连接强度，不易脱落断裂；

第六，各配件采用螺纹连接，维修维护十分方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。