[实用新型]一种防爆阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制粒干燥设备中的防爆装置，尤其涉及一种防爆阀。

背景技术

制粒干燥机是制药、食品、饲料、化工、电力等领域不可缺少的设备，制粒干燥机的工作原理一般是物料粒子在干燥容器中呈环形流化状态，受到经过净化的加热空气的预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使粒子聚集成含有粘合剂的团粒，再热空气的作用下，团粒中水分不断蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想、均匀的多微孔球状颗粒。制粒干燥机在对物料干燥过程中压力和温度是比较重要的参数指标，对一些含油、含糖量较高，及热敏性较强的物料温度不能过高，只能增加压力。干燥设备内部气体、粉尘或其他物体混合物在较高的压力下体积膨胀，极易发生爆炸，因此制粒干燥设备中防爆装置是不可缺少的。现有防爆阀大多结构复杂，生产工艺繁琐，体积大，无形中增加了生产成本，且给安装造成不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、安装方便且安全性能高的防爆阀。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种防爆阀，包括防爆阀壳体，所述防爆阀壳体内设有密封装置，所述密封装置包括导杆，与导杆固定连接的密封阀及固定设置在防爆阀壳体内壁的密封圈，防爆阀壳体内横向固定设有滑轨，所述导杆与滑轨滑动连接。

上述技术方案，所述防爆阀壳体内还设有锁紧装置，所述锁紧装置包括位于导杆一端的定位槽和位于防爆阀壳体一端上壁的定位销，所述导杆定位槽一端呈锥台型，所述定位销与防爆阀壳体滑动连接。

上述技术方案，所述导杆外部还设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与导杆锥台型一端的圆柱型空腔内部相连接，另一端与滑轨固定端相连接。

上述技术方案，所述定位销上端固定设有气缸，所述气缸与外部的控制系统相连。

上述技术方案，所述防爆阀壳体由两部分组成，每部分均包括直线段和弧形段，且两端均设有连接法兰，所述防爆阀壳体通过两弧形段部分的连接法兰固紧连接；所述防爆阀壳体一次铸造成型。

上述技术方案，所述密封阀具有中空结构，纵向截面呈椭圆形，所述密封阀纵向高度大于密封圈之间的距离。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

（1）本实用新型结构简单，外形紧凑小巧，能方便将其安装在制粒干燥机的进风口和出风口处，阀体迅速关闭时无需任何外力控制，适合气体、粉尘和生物体混合物的燃烧或爆炸，使得干燥机在高压状态下仍可安全可靠的工作；

（2）本实用新型内部设有的锁紧装置可保证密封阀与密封圈接触后实现自动锁紧，无其他外力作用下定位始终处于锁紧状态，有效阻止火焰或压力波在设备外面燃烧或爆炸；

（3）复位弹簧可保证导杆在正常状态下时密封阀与密封圈处于断开状态，进行通风；设备内压力处于爆炸临界状态时，压力波会克服弹簧的作用力推动密封阀到密封圈迅速关闭，同时定位销与定位槽处于锁紧状态；

（4）定位销上端气缸及与其相连的控制系统的设置，可使锁紧与断开实现自动化，控制更精密，防止人为的疏忽将定位销拉起，从而引起爆炸，造成不必要的伤害；

（5）本实用新型防爆阀壳体由两部分组成，从而简化了防爆阀壳体的结构，维修方便，且便于铸造成型，提高生产效率，降低生产成本；两端的连接法兰可方便将其与设备其他管道相连接； 

（6）本实用新型密封阀采用不锈钢材料制成，具有较好的耐蚀性，有效延长其使用寿命，且密封阀呈中空结构，重量轻，阻力小，因此在较小压力下即可推动到硅胶材质的密封圈处，达到密封状态，保证了防爆阀工作的可靠性。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型设备正常工作状态结构示意图；

图2为本实用新型爆炸状态结构示意图；

图中1、防爆阀壳体；2、导杆；21、定位槽；3、密封阀；4、密封圈；5、滑轨；6、定位销；7、复位弹簧；8、气缸；9、爆炸体。

具体实施方式

（实施例1）