[实用新型]一种接触器的电磁铁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及低压电器的部件，尤其是涉及一种接触器的电磁铁装置。

背景技术

目前的直流电磁铁，达到大的行程时，由于漏磁较多而对体积要求比较大，需要安匝数大，线圈体积大，铁芯体积都要求较大，就要提高铁耗铜耗。

现在广泛使用的电磁铁，不论是牵引式电磁铁或推动式电磁铁、制动式电磁铁，还是各种交流接触器用的电磁铁，共同存在的问题是功耗高、噪音大、吸合时撞击严重、寿命低、需要优良的电工硅钢板材，加工制造困难，铜耗量多，体积大，动铁芯导向差，使用时一般只能垂直安装。针对这些问题，已经出现了很多解决方案，如交流接触器的各种无声运行控制电路、剩磁保持式继电器、双线圈交流接触器、永磁保持式继电器、机械自锁式继电器、高低电压驱动式电磁铁等。

实用新型内容

为了克服上述的缺点，本实用新型的目的在于提供一种接触器的电磁铁装置，减小电磁铁体积，减少用材且保持大吸力。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种接触器的电磁铁装置，包括静铁芯(2)、动铁芯(1)，所述的静铁芯为两个相互对称放置的“I”字型静铁芯，每个“I”字型静铁芯包括铁芯柱(2b)和极靴(2a)，所述的极靴(2a)面积大于铁芯柱(2b)面积，每个铁芯柱(2b)上分别设置有一个线圈，所述的动铁芯(1)的极面包括有第一极面(11)、第二极面(12)及第三极面(13)；所述的静铁芯(2)的极面包括有第四极面(21)、第五极面(22)及第六极面(23)。

所述的静铁芯(2)的极面的第四极面(21)和第六极面(23)在同一平面，第五极面(22)为一凹槽平面。

所述的动铁芯(1)的极面的第一极面(11)和第三极面(13)在同一平面，第二极面(12)为一凸台平面。

本实用新型的有益效果主要表现在：本实用新型提供的接触器的电磁铁装置，所述的动铁芯上形成有一凸台平面，静铁芯上形成有一凹槽平面，在不提高安匝数的前提下，通过形成第二个磁回路提高初始吸力，从而可以有效的节能，并控制了电磁铁的体积，使其能在体积有限的条件下应用。由于安匝较低，有效利用了能源的同时，减小了小气隙时静铁芯对动铁芯的冲击，提高了电磁铁的寿命。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的接触器的电磁铁装置的结构示意图；

图2是本实用新型的接触器的电磁铁装置的动铁芯、静铁芯的结构侧视图；

图3是本实用新型的接触器的电磁铁装置的动铁芯、静铁芯的结构立体图；

图4是本实用新型的接触器的电磁铁装置的静铁芯的结构立体图；

图5是本实用新型的接触器的电磁铁装置的动铁芯的结构立体图；

图中：1-动铁芯，2-静铁芯，2a-极靴，2b-铁芯柱，11-第一极面，12-第二极面，13-第三极面，21-第四极面，22-第五极面，23-第六极面。

具体实施方式

参照图1～图5，一种接触器的电磁铁装置，包括静铁芯(2)、动铁芯(1)，所述的静铁芯为两个相互对称放置的“I”字型静铁芯，每个“I”字型静铁芯包括铁芯柱(2b)和极靴(2a)，所述的极靴(2a)面积大于铁芯柱(2b)面积，每个铁芯柱(2b)上分别设置有一个线圈，所述的动铁芯(1)的极面包括有第一极面(11)、第二极面(12)及第三极面(13)；所述的静铁芯(2)的极面包括有第四极面(21)、第五极面(22)及第六极面(23)。

所述的静铁芯(2)的极面的第四极面(21)和第六极面(23)在同一平面，第五极面(22)为一凹槽平面。

所述的动铁芯(1)的极面的第一极面(11)和第三极面(13)在同一平面，第二极面(12)为一凸台平面。

下面详细描述本实用新型的电磁铁此路以及增加吸力的原理过程，本实用新型提供的接触器的电磁铁装置，静铁芯和动铁芯由导磁材料构成，从图中可知，构成磁路的静铁芯2有两个对称的放置，每个静铁芯包括铁芯柱2b和极靴2a，极靴2a的面积比铁芯柱2b大，增加了静铁芯的相对面积。动铁芯1的侧面呈T字形，静铁芯2上设置有与动铁芯第二极面12相对应的第五极面22，其中第一极面11和第三极面13同静铁芯一起构成了电磁铁的主磁路C1，对电磁铁的吸合起主导作用；第二极面12与静铁芯一起构成了电磁铁的辅助磁路C2，保证了漏磁通的最小化。