[实用新型]节约能源的玻璃生产用的底模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体的来说，是涉及到一种节约能源的玻璃生产用的底模。

背景技术

在玻璃瓶生产过程中，很多产品由于瓶型所致，底摸凸起较高，玻璃冷却后，模底温度太高，导致瓶子无法从摸底上脱落，造成产品产量极低，甚至做不出来。通常使用的方法是用风冷却模底表面，但却导致模具型腔表面温度较低，从而使瓶身表面出现冷斑、云纵等瑕疵，导致产品报废，更加严重时可能造成瓶底拉变形、拉坏的情况产生，使产品报废。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单的节约能源的玻璃生产用的底模。

本实用新型的内容是其包括底模，所述底模内部设置有冷却区，所述底模内套装有定位销，所述定位销内固定依次连接的进管I和进管II，所述定位销和进管I之间设置有回流通道，进管I和进管II内部设置有进入通道，所述进管II深入冷却区内部。

所述进管II上设置挡板。

所述回流通道包括左回流通道和右回流通道。

所述挡板的数目为4-40个。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的底模内部设置有冷却区，通过在底模内部固定连接定位销，定位销内部设置有进管I和进管II，进管I和进管II内部设置有进入通道，从进入通道内加入冷却水或者冷却空气，冷却水或者冷却空气进入到冷却区，对底模进行冷却，进管II深入到冷却区的内部，可以避免冷却水或者冷却空气直接从进入通道进入到回流通道，没有经过底模内壁的情形出现。挡板可以延缓本实用新型的冷却水或者冷却空气，从而在保证冷却效果的情况下节约冷却水或者冷却空气的用量。

本实用新型生产的质量好，节约了大量的能源。

附图说明

附图是本实用新型的结构示意图。

在图中，1底模、2冷却区、3定位销、4左回流通道、5进入通道、6进管I、7右回流通道、8挡板、9进管II、10进入口。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型包括底模1，所述底模1内部设置有冷却区2，所述底模1内套装有定位销3，所述定位销3内固定依次连接的进管I6和进管II9，所述定位销3和进管I6之间设置有回流通道，进管I6和进管II9内部设置有进入通道5，所述进管II9深入冷却区2内部。

所述进管II9上设置挡板8。

所述回流通道包括左回流通道4和右回流通道7。

所述挡板8的数目为4-40个。

本实用新型的底模1内部设置有冷却区2，通过在底模1内部固定连接定位销3，定位销3内部设置有进管I6和进管II9，进管I6和进管II9内部设置有进入通道5，从进入通道5内加入冷却水或者冷却空气，冷却水或者冷却空气进入到冷却区2，对底模1进行冷却，进管II9深入到冷却区2的内部，可以避免冷却水或者冷却空气直接从进入通道5进入到回流通道，没有经过底模1内壁的情形出现。挡板8可以延缓本实用新型的冷却水或者冷却空气，从而在保证冷却效果的情况下节约冷却水或者冷却空气的用量。

本实用新型生产的质量好，节约了大量的能源。