[实用新型]一种微分散水控制气驱流度的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种微分散水控制气驱流度的装置，属于气体流度控制技术领域。

背景技术

在石油开采中，采用气体来提高采收率的技术已经在国内外得到广泛应用，尤其在低渗、特低渗透油藏的开发上，有着不可比拟的优势。但是，由于气体本身相对被驱替相来说粘度较低、流度较大，容易发生指进和窜逸，因此，在目前的气驱开发试验中，气窜问题是难以解决的技术难点之一，目前还有很好的气体流度控制方法和装置出现。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种微分散水控制气驱流度的装置，采用该装置能够提高气体中水分的含量，控制气体流度的操作。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种微分散水控制气驱流度的装置，其特征在于，该微分散水控制气驱流度的装置包括高压气瓶、耐高压容器、耐高压分散容器、湿度传感器，其中：

所述高压气瓶与所述耐高压容器通过管道连接；

所述耐高压容器通过管道与所述耐高压分散容器的顶部入口连接；

所述耐高压分散容器的内部设有挡板，所述耐高压分散容器设有注入气体入口，所述耐高压分散容器的顶部入口处设有高压雾化喷嘴，所述耐高压分散容器设有多个出口，并且，不同的出口位于所述耐高压分散容器的不同位置，所述出口分别设有输出管道并且所述输出管道上设有所述湿度传感器。

在上述微分散水控制气驱流度的装置中，优选地，所述高压气瓶与所述耐高压容器之间的连接管道上设有高压阀门。

在上述微分散水控制气驱流度的装置中，优选地，所述耐高压分散容器的各个出口分别设有阀门。

在上述微分散水控制气驱流度的装置中，优选地，所述挡板竖直设置。

在上述微分散水控制气驱流度的装置中，高压气瓶用于储存喷放用的高压气体；耐高压容器用于储存水分，该水分可以被来自高压气瓶的高压气体顶替而进入耐高压分散容器中，并通过高压雾化喷嘴喷放，高压气体的流量可以通过高压阀门控制；在压差的作用下，高压雾化喷嘴能够将水分分散成微米级的水颗粒，颗粒粒径可以为3-8微米，通过控制高压雾化喷嘴两端的压差和调节阀可以调节喷雾颗粒的大小好喷雾量；气驱所采用的注入气体可以通过注入气体入口进入耐高压分散容器，然后与微米级的水颗粒接触混合；通过在耐高压分散容器中设置挡板可以改变气体的流向，使气体与水颗粒充分接触；耐高压分散容器设置有多个出口，这些出口位于不同的位置(例如耐高压分散容器的顶部、底部、中部等)，气体中含水量的多少可以通过控制注入气体的速度和出口位置来实现，通过改变气体中微分散水的量可以实现不同的气体流度控制；湿度传感器用于测试混合了水颗粒的气体的湿度。

采用本实用新型提供的微分散水控制气驱流度的装置能够在高温高压的条件下，将水分散成3-8微米的微粒子水，并实现微粒子水与注入气体的混合，根据开尔文公式，该粒度的水扩散在驱替气体中，能够提高气中水的饱和蒸气压，增加气体的粘度，控制气体流度，从而有效地控制气体流度，有效控制气体窜逸，提高气体驱油效率。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1为实施例1提供的微分散水控制气驱流度的装置的结构示意图。

附图标号说明：

高压气瓶1  耐高压容器2  耐高压分散容器3  高压雾化喷嘴4  注入气体入口5  管道6  湿度传感器7  高压阀门8  出口9、10、11、12  挡板13

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现参照说明书附图对本实用新型的技术方案进行以下详细说明，但不能理解为对本实用新型的可实施范围的限定。

实施例1

本实施例提供了一种微分散水控制气驱流度的装置，其结构如图1所示。该微分散水控制气驱流度的装置包括高压气瓶1、耐高压容器2、耐高压分散容器3、湿度传感器7，其中：

高压气瓶1与耐高压容器2通过管道6连接，管道6上设有高压阀门8；

耐高压容器2通过管道与耐高压分散容器3的顶部入口连接；

耐高压分散容器3的内部设有竖直设置的挡板13，耐高压分散容器3设有注入气体入口5，耐高压分散容器3的顶部入口处设有高压雾化喷嘴4；

耐高压分散容器3设有多个出口9、10、11、12，并且，不同的出口位于耐高压分散容器3的不同位置，出口9、10、11、12分别设有输出管道并且输出管道上设有湿度传感器7，各个出口9、10、11、12分别设有阀门。