[实用新型]智能液氮罐及智能液氮罐温度监控系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液氮罐，尤其涉及一种智能液氮罐及智能液氮罐温度监控系统。

背景技术

液氮罐一般可分为液氮贮存罐和液氮运输罐两种。无论哪种液氮罐，都要具备使罐内液氮保持液体的条件。氮的沸点是77K（-196℃），在正常大气压下温度低于零下196℃就会形成液氮，如果加压，可以在比较高的温度下得到液氮。实际应用中，液氮罐多采用低温保持液氮液态的方法。

为了确保液氮罐内的液氮尽量不汽化，则要尽可能保持罐内温度低于零下196℃，所以实际应用中需要了解罐内实时温度。传统采用开盖测量温度的方法获取罐内温度信息，这种方式不但效率低，释放氮气，而且存在冻伤危险；目前的液氮罐温度监测也未形成自动化系统，难以适应现代社会对液氮进行集中智能化管理的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种智能液氮罐及智能液氮罐温度监控系统。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

本实用新型所述智能液氮罐包括罐体和上盖，所述上盖包括上端的盖板和与所述盖板的下面连接的塞体，所述塞体的下面安装有温度传感器，所述塞体内设有微处理器和跳频载波通讯电路，所述盖板的上端设有LED显示器和天线，所述温度传感器的信号输出端与所述微处理器的温度信号输入端连接，所述跳频载波通讯电路分别与所述微处理器的远程通讯端和所述天线连接，所述LED显示器的信号输入端与所述微处理器的信号输出端对应连接。

通过LED显示器可以直观地观察液氮罐内的实时温度，在温度超出正常范围时，微处理器会驱动LED显示器的数码管发出闪烁光，提醒工作人员及时处理；跳频载波通讯电路和天线则用于与监控中心实现远程通讯，达到远程监控的目的。

作为优选，所述盖板的上端设有凸台，所述LED显示器设于所述凸台的上表面，所述天线设于所述凸台的表面或所述凸台内。

具体地，所述塞体为聚氨酯塞体。

所述罐体的表面设有塑粉层。

本实用新型所述智能液氮罐温度监控系统中，所述温度传感器、微处理器、跳频载波通讯电路、LED显示器和天线共同组成上盖智能终端，所述监控系统包括多个所述上盖智能终端和监控中心服务器，多个所述上盖智能终端分别通过各自的天线与所述监控中心服务器无线通讯连接。

各上盖智能终端将对应液氮罐内的实时温度信息实时传输给监控中心服务器，供监控中心的管理人员远程获取各液氮罐的温度信息，并通过跳频载波通讯技术实现对若干液氮罐的有效独立监测；监控中心的管理人员可以向上盖智能终端的微处理器传输指令信息并修改参数，如修改正常温度范围的临界值等。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过采集液氮罐内的实时温度，实现罐内温度的本地实时显示，在温度超出正常范围时实现本地数码管闪烁报警提示，并通过跳频载波通讯技术实现与监控中心通讯，能够完成液氮罐罐内实时温度的精确监测，并能够实现远程管理，最终达到远程精确监控的目的；整个系统的电子部分采用低功耗的微处理器等设备，实现超低功耗目的，只需一个纽扣电池即可工作半年以上；通过在罐体的表面设置塑粉层，避免罐体使用一段时间后表面脱漆氧化，影响外观。

附图说明

图1是本实用新型所述智能液氮罐的立体结构示意图；

图2是本实用新型所述上盖的前侧立体结构示意图；

图3是本实用新型所述上盖的后侧立体结构示意图；

图4是本实用新型所述智能液氮罐温度监控系统的电路框图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2和图4所示，本实用新型所述智能液氮罐包括罐体4和上盖，罐体4的表面设有塑粉层（图中未标记），上盖包括上端的盖板3和与盖板3的下面连接的聚氨酯塞体5，盖板3的上端设有凸台（图中未标记），凸台的上表面设有LED显示器1和开关2，凸台内设有内置式天线（图中未示出，天线也可以设于凸台表面），聚氨酯塞体5的下面安装有温度传感器6，聚氨酯塞体5内设有微处理器和跳频载波通讯电路，温度传感器6的信号输出端与微处理器的温度信号输入端连接，跳频载波通讯电路分别与微处理器的远程通讯端和天线连接，LED显示器1的信号输入端与微处理器的信号输出端对应连接。