[实用新型]一种用于高速线材生产线的夹送辊弯导卫装置

说明书

技术领域

本实用新型属于高速线材生产装置领域，具体说是一种用于高速线材生产线的夹送辊弯导卫装置。

背景技术

目前国内外高速线材生产线用的吐丝机倾斜角度多为 20°。吐丝机前的夹送辊配置2个滑动式弯导卫，弯导卫采用整体式圆弯管或组合式弯管加底座所构成，每根弯管弯曲 10°。靠弯管内壁的摩擦力强行改变轧件的运动方向，使轧件向下偏离水平轧制线20°导入吐丝机。由于受高温、高速、频繁的冲击所引起的热疲劳，这种弯管磨损快，寿命短，更换频繁，特别是生产大规格产品时会造成表面划伤，不仅影响产品质量和生产效率，而且成本较高。随着高线轧制速度和产品质量的不断提高，弯管系统的寿命已成为影响线材生产线稳定生产和产品质量的瓶颈。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术中的不足，提供了一种减少弯导卫磨损、不易造成产品表面划伤、高使用寿命的夹送辊弯导卫装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种用于高速线材生产线的夹送辊弯导卫装置，包括导卫盒体、导卫盖、底座、底座夹板、导轮和导轮轴，所述导卫盒体和导卫盖配合形成的弧形导槽由底座和压板固定在夹送辊面板上，一组通过轴承安装在导轮轴上的导轮分别固定在弧形导槽的外圆弧边，所述导轮外圆带有弧形槽，所述导卫盒体、和导卫盖和导轮的弧形槽形成密闭的导槽空间，使轧件从其中通过，所述导轮的弧形槽与运动的轧件产生滚动摩擦力，改变轧件的运动方向，引导轧件进入吐丝机。

作为优选，所述导卫盒体设有油孔，所述导轮轴设有油孔和分油环，油气可通过油孔和分油环分配给导轮的轴承，使工作时高速转动的轴承得到有效润滑。

作为优选，所述压板带有水孔，可连接高压水管路对弯导卫装置进行冷却。

本实用新型具有以下突出的有益效果：

该高速线材生产线用夹送辊的弯导卫装置，以滚动化减少了导卫磨损，减轻了产品表面的划伤，有效的润滑和冷却延长了使用寿命，可拆换，提高了生产效率和产品质量，节约了企业成本和社会资源。

附图说明

图1是本实用新型使用时的结构示意图； 

图2是图1中A-A剖面结构示意图；

图1、2中，1-导卫盒体、2-导卫盖、3-导轮、4-导轮轴、5-轴承、6-轴承、7-油孔、8-油孔、9-分油环、10-底座、11-底座压板、12-水孔、13-夹送辊面板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明:

一种用于高速线材生产线的夹送辊弯导卫装置，其特征在于，该夹送辊弯导卫装置包括导卫盒体1、导卫盖2、底座10、底座夹板11、导轮3和导轮轴4，所述导卫盒体1和导卫盖2配合形成的弧形导槽由底座10和底座压板11固定在夹送辊面板13上，将一组4-5个通过轴承56安装在导轮轴4上的导轮3分别固定在弧形导槽的外圆弧边，所述导轮3外圆带有弧形槽，所述导卫盒体1设有油孔7，所述导轮轴4设有油孔8和分油环9，油气可通过油孔78和分油环9分配给导轮3的轴承56，所述底座压板11带有水孔12，可连接高压水管路对弯导卫装置进行冷却。

以上是本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型技术方案所作的改变，所产生的功能作用未超出本实用新型技术方案的范围时，均属于本实用新型的保护范围。