[实用新型]一种带回转排气筒的除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带回转排气筒的除尘器，属于环保设备技术领域。

背景技术

本实用新型作出以前，在已有负压除尘系统中，除尘器可以与排气筒分开布置，也可以自带排气功能。

除尘器、排气筒分开布置时，一般是除尘器旁边放风机，风机旁边放排气筒，三者必须通过上述管道连接，其缺点在于必须另外设置风机房、落地排气筒和它们之间的连接管道，投资费用高、占地面积大、阻力高、电耗高。

除尘器自带排气筒时，一般有以下几种情况：①风机、排气筒放在除尘器顶上；②风机放在除尘器底部，排气筒位于除尘器内部；③单独将某一个净气仓做排气筒。这种布置旨在节省除尘系统的占地面积，缺点在于：①除尘器喷吹机构设备繁杂、故障率高、运行维护复杂；②排气筒、除尘器出风管钢耗量、排气筒土建等并没有减少，而且除尘器、排气筒、风机之间的连接管道也没有减少，故除尘系统钢耗量大、投资高、阻力高、电耗高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种带回转排气筒的除尘器，解决上述除尘设备占地面积大、设备繁杂、除尘系统投资高、阻力高、耗能高的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种带回转排气筒的除尘器，它包括除尘器进风管、灰斗、过滤室、净气室、除尘器出风管、旋转顶盖、风机出风管、回转排气筒；风机出风管既与除尘器出风管共用一部分管壁，又与过滤室共用一部分管壁，其下口与风机出口直接连通。

采用回转排气筒，一方面可以与旋转顶盖一体化，简化了喷吹设备，使除尘器故障率减少，运行维护简单。

另一方面清洁气体直接从风机出风管进入回转排气筒排出，风机放在排气筒下方，减少了风机出口至排气筒段的变径管、弯头及其它连接管道，同时也减少了风机房、排气筒土建等，可有效降低除尘系统钢耗量，并大大减少系统的占地面积，降低了除尘系统的一次投资费用，减少了气流在多余管道上的沿程阻力损失和局部阻力损失，最终可降低运行电耗，达到降低除尘系统运行费用的目的。

附图说明

图1、图2为本实用新型结构立面图。

图3是图1中的C-C剖面图。

1.回转段排气筒  2.顶盖  3.净气仓  4.滤袋  5.过滤室  6.除尘器进风口  7.灰斗  8.除尘器出风管  9.风机出风管  10.风机

A、B表示气流方向

具体实施方式

参看图1和图2，本实用新型是一种带回转排气筒的袋式除尘器，它包括回转排气筒1、旋转顶盖2、净气仓3、滤袋4、过滤室5、除尘器进风口6、灰斗7、除尘器出风管8以及风机出风管9，除尘器出风管8即为风机进风管，净气仓3内装有喷吹装置，风机出风管9既与除尘器出风管6共用一部分管壁，又与过滤室5共用一部分管壁，其下口与风机出口直接连通；回转排气筒1固定在旋转顶盖2上，并跟随旋转顶盖2旋转。

使用本实用新型时，含尘烟气在风机10的负压作用下，从除尘器进风口6进入过滤室5，经滤袋4过滤后的清洁气体进入净气仓3，再通过除尘器出风管8进入风机10，然后通过风机出风管9和回转排气筒1排入大气；位于滤袋4外侧的粉尘，则是在喷吹机构作用下，落入灰斗7，再进入输灰卸灰系统后被定期排出。

当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实用新型，而非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实施例的变换、变型都将落在本实用新型权利要求的范围内。