[实用新型]一种加气混凝土砌块输送设备

说明书

技术领域

本实用新型属于砌体产品包装生产的技术领域，特别涉及墙材类加气混凝土成品砌块包装线，更具体地说，本实用新型涉及一种加气混凝土砌块输送设备。

背景技术

在加气混凝土砌块包装线生产过程中，需要使用夹坯机，将之前工序中处理好的成品砌块坯体抱紧后，移动到包装线的链条输送机上方，并将成品砌块坯体缓慢放下，搁放在布置于链条输送机上的若干个托盘上。

如果放置的过程中成品砌块坯体的端面没有和托盘并齐的话，会使成品砌块之间的缝隙和托盘之间的缝隙错位，容易造成托盘后续分离作业不顺利，甚至发生砌块倾翻等影响正常生产运行的现象。

所以迫切需要一种坯体和托盘并齐装置来实现成品砌块坯体和托盘的端面并齐。

实用新型内容

本实用新型提供一种加气混凝土砌块输送设备，其目的是实现在输送过程中，成品砌块坯体与托盘的端面平齐，防止其因错位而影响生产。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型提供的加气混凝土砌块输送设备，包括链条输送机、夹坯机、托盘，用于输送成品砌块坯体，所述的输送设备设有坯体与托盘并齐装置，所述的坯体与托盘并齐装置包括挡板、铰链四杆机构、气缸；所述的铰链四杆机构为平行四边形机构，所述的铰链四杆机构的机架设在固定座上，所述的气缸的缸体铰接连接在固定座上；所述的挡板构成所述的铰链四杆机构的连杆；所述的气缸的活塞杆端部与所述的挡板铰接连接；所述的挡板平行于所述的成品砌块坯体的侧面。

所述的铰链四杆机构为两个，设在所述的挡板的同一面，且分布在挡板的两侧，其高度相等。

所述的铰链四杆机构与气缸设置在所述的挡板的两面。

所述的铰链四杆机构的连架杆倾斜设置，其与所述的挡板连接的一端高于其另一端；所述的气缸倾斜设置，其活塞杆倾斜向上，活塞杆的端部与所述的挡板连接。

按照所述的链条输送机的运行方向，所述的坯体与托盘并齐装置设置在成品砌块坯体下降位置的前方，所述的气缸的活塞杆的伸出方向朝向链条输送机的运行方向的相反方向。

为了实现与上述技术方案相同的发明目的，本实用新型还提供了以上所述的加气混凝土砌块输送设备采用的运行方法，其技术方案是：该运行方法的过程为：

所述的夹坯机夹紧成品砌块坯体，移动至放置托盘的链条输送机的上方，然后缓慢下降；

当成品砌块坯体和托盘即将接触时，夹坯机停止下降动作；此时所述的坯体与托盘并齐装置在气缸的驱动下，通过挡板的运动，将成品砌块坯体和托盘的侧面并齐；然后夹坯机继续下降，将成品砌块坯体放置于托盘上；

然后松开成品砌块坯体的夹坯机上升至成品砌块坯体的顶部；同时，坯体与托盘并齐装置在气缸的驱动下，挡板降至托盘的下方；随后链条输送机带动装载成品砌块坯体的托盘向前移动至下一工位。

本实用新型采用上述技术方案，可实现加气混凝土砌块包装线生产中坯体和托盘端面的并齐作业，而且结构简单，节省空间，便于维修维护，有力地保障了包装线的顺利运行，有利于实现加气混凝土砌块包装线的全自动化生产。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型中的坯体与托盘并齐装置结构示意图；

图2至图4为坯体和托盘并齐装置运行过程示意图，其中：

图2为夹坯机下降时的状态示意图；

图3为夹坯机上升时的状态示意图；

图4为链条输送机驱动装载坯体的托盘向前移动的状态示意图。

图中标记为：

1、挡板，2、铰链四杆结构，3、气缸，4、固定座，5、夹坯机，6、成品砌块坯体，7、托盘，8、链条输送机。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1至图4所表达的本实用新型的结构，为一种加气混凝土砌块输送设备，包括链条输送机8、夹坯机5、托盘7，用于输送成品砌块坯体6。本实用新型应于墙材产品包装线领域，特别是用于墙材类加气混凝土成品砌块包装生产。夹坯机5将成品砌块坯体6放置在托盘7上，托盘7放置在链条输送机8的运动的链条上，托盘7承载着成品砌块坯体6，将其送往下一个工位。

为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷，实现在输送过程中，成品砌块坯体与托盘的端面平齐，防止其因错位而影响生产的发明目的，本实用新型采取的技术方案为：