[实用新型]一种匀胶辊废液清除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示器制备过程中取向膜印刷领域，尤其涉及一种匀胶辊废液清除装置。

背景技术

目前，在液晶显示器制备过程中，涂覆取向膜的印刷机采用刮刀将匀胶辊上的液体进行刮匀。匀胶辊两侧采用沟槽设计，将使用过程中产生的废液进行积聚和清除。如图1所示，现有技术涂覆取向膜印刷机采用匀胶辊1进行匀胶，刮刀3将喷涂在其上的取向膜聚酰亚胺（PI）液体刮匀，不使用的废液在匀胶辊两侧设置的废液积聚沟槽4处进行积聚，随着匀胶辊从匀胶辊轴2转动流出。但是采用这种沟槽设计无法将产生的废液及时排除，会导致废液积聚在沟槽中难以清除，而且积聚在沟槽中的废液会顺着刮刀流动，进而掉落在匀胶辊上，污染匀胶辊，对产品质量造成极大的影响。

为了解决以上问题，本实用新型做了有益改进。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是：提供一种能够及时、高效地将积聚在匀胶辊两侧废液积聚沟槽中的废液排除的匀胶辊废液清除装置。

（二）技术方案

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种匀胶辊废液清除装置，包括沟槽除液器和固定夹具，且所述沟槽除液器固定连接在所述固定夹具上，所述沟槽除液器可对应探入匀胶辊的废液积聚沟槽中。

其中，所述沟槽除液器包括侧面刮液器；所述侧面刮液器上端设有凸起结构。

进一步，所述侧面刮液器上设有侧面刮液刀刃。

再进一步，所述沟槽除液器上还包括正面刮液器，所述正面刮液器置于所述侧面刮液器靠近匀胶辊一侧，且该正面刮液器的上边缘设有正面刮液刀刃。

优选的，所述正面刮液器和侧面刮液器之间形成废液排除间隙。

其中，所述废液排除间隙的宽度为2～4mm。

进一步，所述侧面刮液器和正面刮液器的材质均从以下材质中选取：聚对苯二甲酸类塑料PET、聚四氟乙烯PTFE或高密度聚乙烯HDPE。

其中，所述固定夹具上还设置有连接轴。

进一步，所述固定夹具随所述连接轴旋转。

其中，所述匀胶辊的至少一端设置所述废液清除装置。

优选的，所述废液清除装置的数量为两个，分别设置在匀胶辊的两侧位置。

（三）有益效果

与现有技术和产品相比，本实用新型有如下优点：

1、本实用新型的沟槽除液器，相比人工手动清除匀胶辊废液积聚沟槽中的废液而言，可以及时高效地将积聚在匀胶辊两侧沟槽中的废液清除掉；

2、本实用新型采用沟槽除液器及时清除匀胶辊废液积聚沟槽中的废液，并且在沟槽除液器的侧面刮液器上还设有废液排除间隙，避免废液积聚顺着刮刀倒流滴落在匀胶辊上影响产品质量；

3、现有匀胶辊的刮刀对聚酰亚胺（PI）液体进行刮匀操作时，废液从刮刀两侧流入匀胶辊废液积聚沟槽中。由于受匀胶辊转动导致的离心力以及废液重力影响，一些废液容易积聚在匀胶辊两侧边缘位置，而并不向废液积聚沟槽处流动，造成了匀胶辊两侧边缘棱位置的聚酰亚胺（PI）液体分布并不均匀；本实用新型能够通过侧面刮液器和正面刮液器同时对匀胶辊刮匀，将匀胶辊边缘棱不均匀的聚酰亚胺（PI）液体再次刮匀，避免印刷不良的产生，保证了印刷效果。

附图说明

图1是现有技术中的匀胶辊的结构示意图；

图2是本实用新型的废液清除装置与匀胶辊的连接结构示意图；

图3是本实用新型中废液清除装置结构示意图；

图4是本实用新型的侧面刮液器的结构示意图；

图5是本实用新型的正面刮液器的结构示意图。

附图中，各标号所代表的组件列表如下：

1.匀胶辊，2.匀胶辊轴，3.刮刀，4.废液积聚沟槽，5.沟槽除液器，6.夹具驱动设备，7.连接轴，8.固定夹具，9.锁紧螺钉，10.侧面刮液器，11.正面刮液器，11a.正面刮液刀刃，12.凸起结构，13.侧面刮液刀刃。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

本实施例涉及液晶显示器制备过程中取向膜印刷领域。本实施例提供一种新型匀胶辊废液清除装置。如图2、3所示，该装置包括固定夹具8和沟槽除液器5，夹具驱动设备6用于驱动固定夹具8，且所述沟槽除液器5固定连接在该固定夹具8上。具体地，采用紧锁螺钉9将沟槽除液器固定在固定夹具8上；所述沟槽除液器5可对应探入匀胶辊1的废液积聚沟槽4中，随着匀胶辊1的旋转，对废液进行排除。